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www.dentalwelt.spitta.de 05 Oktober 2025 29. Jahrgang ISSN 1433-6197 VIDEO DIE BERUFUNG, ZAHNTECHNIKER ZU SEIN r.zirkonzahn.com/om6 DER BEWEIS, DASS NICHTS UNMÖGLICH IST ZIRKONKRONEN AUS PRETTAU® 3 DISPERSIVE® TECHNIK ABRECHNUNG LABORFÜHRUNG Nanoteleskop: Im Grenz- bereich des Machbaren Herausforderungen beim 3D-Druck KI im Recruiting: Chancen und Grenzen
HOCHPRÄZISE 3D-MODELLMATERIALIEN MADE IN GERMANY Unsere SHERAprint-Modellmaterialien sind hochwertige, lichthärtende Kunststoffe, die speziell für den 3D-Druck im Digital Light Processing (DLP) konzipiert sind. In unserem Werk in Lemförde fertigen wir für Sie nach den höchsten Qualitätsstandards. Für unsere hauseigenen Materialien haben wir die optimalen Druckparameter ermittelt und auf den 3D-Druck mit SHERAprint abgestimmt. Für präzise und zuverlässige Ergebnisse von Anfang an. Unsere Modellmaterialien sind die erste Wahl, wenn es um perfekte Meistermodelle, Implantatmodelle, Modelle für Aligner-Technik oder Veneermodelle geht. Weitere Infos unter https://shop.shera.de/ digital/3d-druck-material.html Jetzt auch TPO- frei! SHERA. The model. SHERA Werkstoff-Technologie GmbH Espohlstr. 53 | 49448 Lemförde | Deutschland | Tel.: +49 (0) 5443-9933-0 | www.shera.de
EDITORIAL Wat mutt, dat mutt! Liebe Leserinnen und Leser, Deutsche Bahn, Klimaziele, Nahost- konflikt, Gender-Pay-Gap, Gebühren- ordnungen von (Zahn-)Ärzten/-innen, BEL/BEB und, und, und … Es gibt Themen, die sind seit Jahrzehnten ein Dauerbrenner – und dazu zählt auch der Fachkräftemangel (nicht nur) in unseren Dentallaboren. Nicht zuletzt deshalb widmen sich unsere Autorin und Autoren zu Beginn des neuen Ausbildungsjahres wieder einmal dieser Thematik im Schwerpunktteil Laborführung. Und wieder einmal mag man den Eindruck einer ver- kehrten Welt gewinnen: Dem Man- gel an Fachkräften auf der einen Seite steht eine Arbeitslosenzahl von über 3 Mio. (August 2025) auf der anderen Seite gegenüber. Gleichzei- tig zeichnet sich der Trend ab, nach der Schule erstmal zu „jobben“: Circa 20% der 14- bis 25-Jährigen wollen direkt nach dem Abschluss weder Ausbildung noch Studium beginnen*. Als ein wichtiger Grund wurde die geringe Ausbildungsver- gütung angegeben. Spätestens an dieser Stelle läge es doch auch an der Politik jedweder Couleur, diesen jungen Menschen klarzumachen, dass mit jeder Ver- zögerung in einen strukturierten Berufseinstieg das Risiko steigt, als Ungelernte später einmal im Nied- riglohnsektor verharren zu müssen. Nicht nur die Betriebe müssen ihren Teil dazu beitragen, dass sich die Auszubildenden wohlfühlen. Auch diese selbst müssen etwas leisten, damit der Wohlstand in diesem Land erhalten werden kann, und das geht – ich wage es kaum zu schreiben – nur über Arbeit. Dieses relativ einfa- che Grundgesetz des Lebens muss nun auch die erreichen, die bislang von aller Unbill durch Eltern, Groß- eltern und selbst Lehrkräfte fernge- halten wurden. Im deutschen Sprichwörterlexikon von 1876 ist zu lesen: „Was sein muss, muss sein, sagte der Bursch, und küsste der Sau den Arsch.“ Oder auf Plattdeutsch und griffiger: Wat mutt, dat mutt! Auch unangenehme Dinge oder Tä- tigkeiten, die einem gerade nicht so viel Freude bereiten, müssen erledigt werden. Wenn die junge Generati- on ernst genommen werden will, muss sie zeigen, dass sie erwachsen geworden ist und sich am gesell- schaftlichen Erhalt und Aufbau be- teiligt. Die Rahmenbedingungen für eine Ausbildung gleich welcher Art sind so gut wie nie, die Arbeitgeber haben ihre Hausaufgaben gemacht. * https://www.br.de/nachrichten/deutschland-welt/ erst-mal-arbeiten-jeder-fuenfte-schueler-will-job-statt-lehre,Ur5B6mS Den Sprung ins kalte Wasser gibt es eigentlich nicht mehr, der Pool ist vorgewärmt: Aber Schwimmen müssen sie dann doch selbst. Doch zurück zu unseren Laboren: Mitarbeiterbeteiligung bei strategi- schen Entscheidungen ist gut und schön, aber meine eigene Erfahrung aus 40 Jahren Tätigkeit in verschie- denen Organisationen zeigt: Man trifft sich dann zu bezahlten Diskus- sionsrunden mit meist nur geringem Nährwert. Es bleibt die blanke Erkenntnis: Ar- beit, die da ist, muss gemacht wer- den. Wat mutt, dat mutt. Ich wünsche allen, die sich auf das „Abenteuer Lehrlingsausbildung“ in diesen Tagen einlassen, eine ge- wisse Gelassenheit und einen ver- ständnisvollen Blick auf die junge Generation, aber auch Konsequenz in der Durchsetzung notwendiger Maßnahmen. Ihr Prof. Dr. Peter Pospiech Chefredakteur
INHALT | OKTOBER 2025 i 254 n A @ i l e e g n e M - r e d e n e f i e r t S @ 278 282 i k p e e r f @ TECHNIK VERBÄNDE 246 Das Nanoteleskop in Gold – Der Grenzbereich des Machbaren Axel Mühlhäuser 254 Additive Fertigung – Chancen für Labor und Praxis? Dr. Tuba Aini 264 Der analoge Patient Jürgen Freitag 285 Implantatprothetik Akademie FZT 2026 FZT INTERVIEW 290 „Use them, don’t lose them!“ Friedemann Stang, Raphael Remmert 268 Farbe sehen, verstehen, festhalten – Dentalfotografie in der Praxis Nico Heinrich INDUSTRIE-REPORT 294 Digitale Workflows verbessern Julius Lorbiecki ABRECHNUNG WEITERE RUBRIKEN 272 3D-Druck: Herausforderungen in der Abrechnung Stefan Sander 243 Editorial Prof. Dr. Peter Pospiech 284 Personalblog Nico Heinrich 296 Produktinformationen 298 Vorschau MEINUNG 278 Woher nehmen, wenn nicht stehlen? – Fachkräftemangel in der Zahntechnik Petra Streifeneder-Mengele LABORFÜHRUNG 282 KI im Recruiting: Chancen, Grenzen und Tipps Sebastian Weidner 286 Das Geheimnis engagierter und hochmotivierter Mitarbeitender Sven Thiele 288 Markenidentität im Dentallabor: Wie Design zum Erfolgsfaktor wird dentalmedia 244 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 244
I L L U M I N A LICHT AUS DER EINZIG RICHTIGEN RICHTUNG: DER DEINER AUGEN! Überreicht durch: ZUBLER GERÄTEBAU GMBH BUCHBRUNNENWEG 26 D - 89081 ULM TEL.: + 49 (0) 731 - 14 52 0 MAIL: INFO@ZUBLER.DE WWW.ZUBLER.DE WWW.ZUBLER.DE IT‘S A ZUBLER
TECHNIK Das Nanoteleskop in Gold Der Grenzbereich des Machbaren Nachdem im ersten Teil des Fachberichts (Teleskop im Miniaturformat – Eine besonders zierliche Aus- führung) auf die Hintergründe, die Herstellung der Primärteile und die Modellherstellung eingegan- gen wurde, ist nun die eigentliche Gerüstherstellung bis zur Einprobe im Fokus des Autors. Bei der Auswahl der angussfähigen Elemente ist zu beachten, dass bei hochkant eingebauten eckigen Kästen etwas mehr Bauhöhe notwendig ist als bei kreisrunden Elementen. Demgegenüber haben die ecki- gen Teile, die mit TK-Snap-Einsätzen bestückt sind, eine größere Retention. Zudem können diese – anders als die kreisrunden Elemente – auch mit TK-Fric-Einsätzen be- stückt werden. Hierbei ist beim Primärteil keine Retenti- onsmulde notwendig, denn es stehen drei Einsätze mit unterschiedlicher Haftkraft zur Verfügung. Aufgrund der sehr filigranen Primärteile fiel in diesem Fall die Wahl auf die kreisrunden TK-Elemente. Der Einbau erfolgt im Interdentalbereich, für die später einzuschleifende Retentionsmulde muss eine Wandstär- ke von mindestens 0,5 mm vorhanden sein. Wenn die ideale Lage markiert ist, wird der angussfähige TK-Snap- Kasten mit Pattern fixiert (Abb. 35). Es ist darauf zu ach- ten, dass kein Pattern in den Kasten hineinfließt, da er so unbrauchbar würde. Eine dickere Konsistenz oder ein längeres Quellen des Pattern sind hierbei hilfreich. Nun werden die verbliebenen Anteile schrittweise mit Pat- tern ergänzt (Abb. 36) – entsprechend wird auch bei den übrigen Primärteilen verfahren. Im Anschluss an das Aushärten werden alle Sättel aus- gearbeitet und auf die notwendige Mindeststärke zu- rückgeschliffen (Abb. 37). Nach dem Abheben werden die Innenbereiche des TK-Kastens unter dem Mikroskop akribisch auf eventuelle Patternrückstände im angussfä- higen Kasten hin untersucht und falls welche vorhanden sind, diese sorgfältig entfernt. Bei den TK-Snap-Elementen muss für eine spätere aktive Verwendung bereits jetzt, nach dem Reponieren, durch die kreisrunde Öffnung mit einem spitzen Instrument der Radius auf das Primärteil übertragen werden (Abb. 38). Somit ist nach dem Verschließen der Öffnung bzw. nach dem Guss die Lage für die einzuschleifende Retentions- mulde sicher festgehalten. Vor dem eigentlichen Model- lieren werden die Öffnungen der TK-Kästen verschlos- sen. Hierbei darf jedoch keinerlei Wachs in den Kasten fließen, da er ansonsten unbrauchbar würde. Sicher und einfach geht dies mit einer 0,3 mm starken Wachsplatte aus dem Modellgussbereich (Abb. 39). Aufstellung und Modellation Die Aufstellung der Konfektionszähne erfolgt nach den bekannten Regeln und braucht an dieser Stelle nicht nä- her ausgeführt zu werden. Im vorliegenden Fall wurde auf die Aufstellung von 37 und 47 verzichtet. Somit wird beim Kauen die Hebelbelastung deutlich geringer, was vor allem für die sehr zierlichen Pfeilerzähne gut ist. Es folgt das obligatorische Wax-up. Hierbei werden die Lingual- und Okklusal-/Inzisalbereiche voll ausmodel- liert, während der Rand- bzw. Interdentalraum teilweise freigelassen wurde, damit die Verblendstärke laufend Abb. 35: Angussfähiger runder TK-Snap Kasten fixiert Abb. 36: Restflächen mit Pattern ergänzt 246 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 246–253
TECHNIK Abb. 37: Auf Mindeststärke zurückgeschliffen Abb. 38: Radius auf das Primärteil übertragen Abb. 39: Die Öffnungen werden mit einer dünner Wachsplatte verschlossen. Abb. 40: Das obligatorische Wax-up kontrolliert werden kann (Abb. 40). Somit können gleichzeitig das kosmetische Ergebnis, aber auch die notwendige Verblendstärke kontrolliert werden. Beim Cutback zur Leichtbauweise gehen wir systema- tisch und schrittweise vor: Zuerst werden die vestibulären Bereiche von zervikal in Richtung inzisal/okklusal reduziert, dann die Interdental- räume, die Lingualbereiche und die okklusalen Anteile (Abb. 41). Im Anschluss erfolgt der gleiche Schritt bei der Länge und dem verbliebenen Okklusal- bzw. Inzisal- bereich von bukkal. Eine laufende Kontrolle anhand des Gegenbisses ist obligatorisch. Abschließend wird das Brückenglied entsprechend dem Prinzip der Leichtbau- weise ausgehöhlt. Nach dem Trennen in die gewünsch- ten Einzelsegmente können die Modellationen abgeho- ben und anschließend die Konfektionszähne mittels eines Vorwalls entfernt werden. Dann erfolgt die feine Modellation, d.h. die Goldränder werden ergänzt bzw. die Metallunterstützung idealisiert (Abb. 42). Die Verbindungen zu den Modellgussretentionen wer- den über kleine distale „Hilfsstege“ hergestellt. Diese sichern später einen stabilen Verbund zu den Retentio- nen durch die größere Verbindungsfläche, gleichzeitig wird das eigentliche Verbinden erleichtert. Hierbei sind Abb. 41: Schrittweise Reduktion zur Leichtbauweise Abb. 42: Das Gerüst mit distalen Retentionskästen ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 246–253 247
TECHNIK die Konfektionszähne entsprechend kastenförmig aus- gehöhlt. Anhand der Vorwälle wird die richtige Lage, Ausrichtung und Höhe kontrolliert (Abb. 43). In der Lin- gualansicht wird deutlich, dass hier später noch ein rela- tiv breit anmutender Goldbereich besteht (Abb. 44). Aufgrund der filigranen Gesamtsituation und der Frei- endsättel ist dies jedoch aus Stabilitätsgründen unerläss- lich. Im Interdentalbereich 33/34 war sogar noch eine Verstärkungspapille notwendig. Das Anstiften geschieht wie gewohnt im offenen Ring (Abb. 45). Trotz Haftvermittler werden zusätzlich Makro- retentionsperlen aufgebracht und somit eine bestmögli- che mechanische Verbindung zwischen Gerüst und Ver- blendkomposit hergestellt. Gießen und Ausarbeiten Wie üblich wird im Speedverfahren gegossen. Das Aus- betten erfolgt lediglich mit Glanzstrahlperlen und nied- rigem Druck, Absäuern und Ultraschall. Bereits jetzt zeigt sich ein perfektes Ergebnis ohne Fehlstellen, der warme Farbton der Biolight-Legierung spricht für sich (Abb. 46). Besonders beeindruckend ist jedoch die ho- mogene, glatte Oberfläche, die vor allem in den Innen- bereichen letztendlich für eine bestmögliche Passung sorgt. Beachtenswert sind die beiden angegossenen TK-Snap-Elemente, hier ist keinerlei Absatz, Lunker oder Fehlstelle vorhanden (Abb. 47). Nach dem Abtrennen werden die Innenflächen der Te- leskope akribisch auf eventuelle Gussfahnen oder Guss- perlen hin unter dem Stereomikroskop untersucht und diese ggf. entfernt. Wenn die Expansion der Einbett- masse richtig eingestellt war, dürfte beim Aufpassen fast keine Nacharbeit notwendig sein. Um eine Saug- passung anzustreben, muss der Randbereich immer und ohne Nachbearbeitung dicht anliegen. Um beim vorliegenden Fall Zeit einzusparen, erfolgte die Herstellung der MG-Retentionen vor dem Verlöten der Teleskopeinzelsegmente. Nach dem Ausarbeiten der Verbindungsstege werden die basalen Bereiche mittels Vorbereitungswachs hohlgelegt (Abb. 48). Aus Zeit- und Kostengründen wird auf das übliche Dublie- ren und die Herstellung eines Einbettmassenmodells verzichtet. Nachdem die Goldbereiche isoliert sind, wird nun direkt auf dem Meistermodell mit lichthärtenden Modellier- massen bzw. Konstruktionselementen der Modellguss hergestellt (Abb. 49). Nach dem Lichthärten erfolgt das Abheben und Anstiften. Jetzt können die Retentionen direkt auf einen Dreiersockel aufgewachst werden, wo- durch deutlich Einbettmasse gespart wird. Eingebettet Abb. 43: Kontrolle mit dem Vorwall Abb. 44: Das Endergebnis in Wachs von lingual Abb. 45: Mit Retentionsperlen angestiftet im offenen Ring Abb. 46: Ein perfektes Biolight Gussergebnis 248 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 246–253
TECHNIK Abb. 47: Die Innenflächen mit TK-Kästen Abb. 48: Vorbereitet für die MG-Retentionen Abb. 49: MG-Retentionen aus Lichtwachs Abb. 50: Das Gussergebnis wird mit einer Speed-Einbettmasse, gegossen und aus- gebettet in bekannter Art und Weise. Es zeigen sich perfekte MG-Retentionen mit einer glatten Oberfläche ohne Gussfahnen oder Gussperlen (Abb. 50). In der Zwischenzeit wurden die restlichen Einzelseg- mente aufgepasst und die Ränder gummiert. Nun er- folgt die Herstellung eines Lötmodells. Hierbei ist die eigentliche Lötfläche großzügig basal auszuwachsen und nach dem Abbrühen mit Flussmittel zu benetzen. Gelötet wird mit einem hoch fließenden Lot (hoher Schmelzpunkt), das beste Voraussetzungen für die Mundbeständigkeit und auch Passung bietet (Abb. 51). Ausgebettet wird nach einem langsamen Abkühlen mittels Dampfstrahler und Ultraschall. Durch Absäuern wird danach das Oxid entfernt. Bei der anschließenden Passungskontrolle auf dem Modell dürfen keinerlei Ab- weichungen zu sehen sein, da sich diese sonst bei der folgenden Lötung potenzieren. Um ein bestmögliches Ergebnis bei der Passung zu erreichen, wird jedes Seg- ment einzeln verlötet (Abb. 52). Besonders bei einer abgenommenen Zahnfleischmaske sind kleinste Abwei- chungen beim Sitz oder bei der Passung gnadenlos er- kennbar. In der Ansicht von bukkal wird die perfekte Passung der Ränder deutlich (Abb. 53). Abb. 51: Eine perfekte Lötung Abb. 52: Die Passung ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 246–253 249
TECHNIK Als Nächstes werden die Modellgussretentionen aufge- passt. Um ein sicheres Verlöten zu gewährleisten, muss eine leichte Spielpassung vorliegen. Anschließend wird mit Vorbereitungswachs unterlegt (Abb. 54). Dann können die Segmente fixiert und gelötet werden. Eine mustergültige Lötung erkennt man am besten von ba- sal. Hier sind keinerlei Fehlstellen oder Lunker im Bereich des Lötkastens zu sehen, auch die direkte interdentale Verbindung zur Teleskopkrone ist makellos (Abb. 55). Aufgrund des besseren Handlings erfolgt erst jetzt das eigentliche Ausarbeiten der Modellgussretentionen: Mit einem scharfen, schnittfreudigen kreuzverzahnten Frä- ser werden die Gusskanäle zugeschliffen und zudem die Randbereiche gleichmäßig eingekürzt bzw. ausgedünnt (Abb. 56). Im weiteren Arbeitsablauf werden nunmehr die Gold- bereiche ausgearbeitet. Zur Erinnerung: Nur die reinen Randbereiche sind vor dem Verlöten mit dem Silikonpo- lierer bearbeitet. Mit einem dünnen H 261 UM Fräser (Komet) lassen sich derart grazile Bereiche mühelos und bestmöglich ausarbeiten (Abb. 57). Hierbei ist bei der UM-Serie besonders die spezielle Verzahnung hilfreich: Ohne Werkzeugwechsel ist die Oberflächengüte oder der Abtrag individuell steuerbar. Ein hoher Anpress- druck bringt eine höhere Abtragsleistung, eine geringe Anpresskraft bringt eine feinere Oberflächengüte. Ge- glättet wird vor dem Hochglanzpolieren mit einer blau- en Polierflamme (Abb. 58), die bereits einen Mattglanz erzeugt. Die eigentliche Hochglanzpolitur wird mit der großen Poliereinheit durchgeführt: Bürsten und Polierpaste, so- dann Schwabbel und Hochglanzpaste. Gereinigt wird mittels Dampfstrahler und Ultraschall. Nunmehr werden die Retentionsperlen zumindest auf den reinen Unter- schnitt reduziert (Abb. 59). Partiell können sie auch voll- ständig entfernt werden, wenn das aus kosmetischen Gründen notwendig ist (z.B. im Randbereich, Interden- talraum oder inzisal). Zudem sind die bukkalen Goldrän- Abb. 53: Kontrolle der Ränder Abb. 54: Spielpassung der MG-Retentionen Abb. 55: Nach dem Verlöten Abb. 56: Ausarbeiten des MG mit kreuzverzahntem Fräser Abb. 57: Bearbeiten der Lingualflächen 250 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 246–253
TECHNIK Abb. 58: Gummieren zum Mattglanz Abb. 59: Ränder ausgearbeitet Abb. 60: Das fertige Gerüst nach Politur Abb. 61: Ausmodelliert mit Zähnen der ausgedünnt. Bei der folgenden Einprobe wird ent- schieden, ob diese aus ästhetischen Gründen entfernt werden müssen oder zugunsten der Stabilität verblei- ben sollten. Von lingual zeigt sich eine makellose Hoch- glanzpolitur (Abb. 60) mit gleichmäßig verlaufender Goldabschlusskante. Einprobe Für die Einprobe werden bei den Sattelanteilen basal rosa Kunststoffauflagen hergestellt. So können bereits jetzt sichere Erkenntnisse über die Passung und Bissver- hältnisse erlangt werden. Hierbei ist darauf zu achten, dass keinerlei scharfe Kanten im Randbereich bestehen. Mittels des Vorwalls werden nun die Zähne reponiert und die Gingivaanteile ausmodelliert. Mit zahnfarbe- nem Wachs sind abschließend die eigentlichen Gerüst- flächen zu verblenden (Abb. 61). Die leichte Verschach- telung bringt einerseits einen lebendigen Eindruck und andererseits eine natürliche Zahnform, da ansonsten der zervikale Bereich fast so breit wäre wie die Schnei- dekante. Von lingual (Abb. 62) war es leider nicht mög- lich, die Form sehr anatomisch zu gestalten, da es hier wichtiger war, eine ausreichende Stabilität zu erreichen. Mit Gegenbiss zeigt sich ein ansprechendes Ergebnis, die Zahnbreiten der Frontzähne im Oberkiefer und Un- terkiefer harmonieren (Abb. 63). Hier würde niemand Abb. 62: Zungenfreundliche Ausformung Abb. 63: Mit Gegenbiss ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 246–253 251
TECHNIK Abb. 64: Hier zeigen sich die Größendimensionen. Abb. 65: Retentionen gestrahlt Abb. 66: Mit rosafarbenem Opaker Abb. 67: Letzte Passungskontrolle auf den ersten Blick größere Probleme erahnen. Die Ge- samtproblematik wird erst erkennbar, wenn man das Ganze mit einer Referenzgröße betrachtet: Die Aufnah- me von Primärteilen und Gerüst mit einem handelsübli- chen Streichholz macht die äußerst grazile und filigrane Ausführung deutlich (Abb. 64). Die Primärteile der Frontzähne entsprechen beinahe der Dicke eines Streich- holzkopfes – trotz Minimalstärken beim Fräsen. Entspre- chend klein sind die Innenflächen der Sekundärteile. Aus diesem Blickwinkel zeigt sich auch, dass durch diese Ausmaße keine überhöhte Stabilität besteht und der bukkale Rand für die Gesamtstabilität notwendig er- scheint. Bei der folgenden Einprobe bestanden keinerlei Abwei- chungen bei der Okklusion, die Patientin war auf An- hieb mit Form und Ästhetik einverstanden und es lag eine perfekte Passung vor. Entsprechend konnte die Fer- tigstellung erfolgen. Fertigstellung der Kunststoffsättel Vor der eigentlichen Fertigstellung sind die Konfektions- zähne auf etwaige Verschiebungen und einen gleich- mäßigen Kontakt hin zu überprüfen. Abschließend er- folgt noch die natürliche Ausgestaltung der Gingivaanteile und das Feinausmodellieren der Sättel. Silikonvorwälle fixieren die Konfektionszähne sicher zur Fertigstellung und spiegeln exakt die detaillierte Wachsoberfläche wider. Nach dem Abheben wird das Wachs ausgebrüht und sämtliche Bereiche werden gründlich dampfgestrahlt. Zum Schutz der polierten Goldanteile werden diese mit einem Silikonfilm abge- deckt, dann der Modellguss sandgestrahlt (Abb. 65) und entsprechend der Herstellerangabe konditioniert. Im Anschluss kann der rosafarbene Opaker in mehreren dünnen Schichten aufgebracht und gehärtet werden (Abb. 66). Die Prothesenzähne können nunmehr gleich- falls dampfgestrahlt und nach dem Trocknen mit me- chanischen Retentionen versehen und zusätzlich sand- gestrahlt werden. Nach dem Reponieren der Zähne in die Vorwälle erfolgt das Ausblocken des Modells und der Übergänge zu den Verblendflächen der Teleskope sowie das Isolieren der Gips- und Teleskopbereiche. Nach einer letzten Kontrolle – es darf kein Frühkontakt vorliegen bzw. die Vorwälle müssen spaltfrei anliegen (Abb. 67) – werden diese mit einem Tropfen Sekun- denkleber sicher auf dem Modell fixiert. Die Fertigstel- lung mit Aesthetic-Autopolymerisat erfolgt in bekannter Art und Weise. Nach dem Aushärten im Drucktopf und dem Abheben der Vorwälle zeigt sich ein gutes Ergebnis ohne Fehlstellen mit perfekten Übergängen zu den Pro- 252 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 246–253
Abb. 68: Sättel fertiggestellt thesenzähnen (Abb. 68). Vor dem ersten Abheben und Ausarbeiten der Sättel muss jedoch unbedingt die Zent- rik exakt eingeschliffen werden. Im nächsten Teil des Fachartikels beschreibt der Autor neben dem Ausarbeiten der Kunststoffsättel das Ver- blenden und die Abschlusspolitur. Zudem wird er näher auf die Vor- und/oder Nachteile alternativer Materialien eingehen. Bilder: © Mühlhäuser Axel Mühlhäuser 1976–1979 Ausbildung zum Bankkaufmann 1979–1982 Zahntechniker-Ausbildung 1982–2004 Techniker in namhaften Laboren Gründung der „Unternehmens- 2002 beratung Zahntechnik“ Autor in nationalen und internationalen Dental-Fachzeitschriften und Büchern, Referententätigkeit Gründung der „Axel Mühlhäuser Dental- technik“ GmbH, Göppingen. Schwerpunkte: Abnehmbare Implantatversorgungen, Teleskop- und Kombinationsarbeiten Aufnahme in die „Dental Excellence-Gruppe“ Seit 2002 Seit 2004 2005 i w w w Axel Mühlhäuser Dentaltechnik GmbH Ulrichstraße 35 73033 Göppingen info@muehlhaeuser-dt.de Volle Fahrt voraus für eine sichere Liquidität. Wir bringen Ihre Liquidität in Fahrt. Mit unserem Factoring-Service für Dentallabore sorgen wir dafür, dass Sie immer liquide sind. Seit über 40 Jahren finanzieren wir Rechnungswerte vor und übernehmen das Ausfallrisiko. Wir helfen unseren Partnern so, flexible Freiräume für Investitionen zu schaffen und finanzielle Engpässe zu umschiffen und Verbindlichkeiten abzubauen. Wann holen Sie uns ins Boot? L.V.G. Labor-Verrechnungs-Gesellscha mbH Hauptstraße 20 / 70563 Stuttgart T 0711 66 67 10 / F 0711 61 77 62 kontakt@lvg.de
TECHNIK Additive Fertigung – Chancen für Labor und Praxis? Die additive Fertigungstechnologie („Druck“) bietet die Möglichkeit, jegliche Objekte in jeder Form und Gestaltung aus verschiedenen Materialien herzustellen. Die am häufigsten für den 3D-Druck in der Zahn- medizin zum Einsatz kommenden Materialien sind Photopolymerisate und Metalle. Die Fertigungsverfah- ren des 3D-Drucks in der Zahnmedizin variieren je nach Werkstoff. Die Stereolithografie sowie die digitale Lichtverarbeitung sind die Technologien des 3D-Drucks, die am häufigsten bei der Fertigung aus polymeren Werkstoffen Anwendung finden. Nachfolgender Artikel zeigt eine Übersicht der 3D-Druck-Materialien so- wie der verschiedenen Fertigungstechnologien und beleuchtet die Vorteile sowie die noch bestehenden Herausforderungen des 3D-Drucks in der Zahnmedizin. 3D-Druck ist nicht gleich 3D-Druck – die Fertigungsverfahren Es existieren verschiedene 3D-Drucktechnologien in der Zahnmedizin, die je nach Material und gewünschtem Ob- jekt zum Einsatz kommen. Die Stereolithografie (SLA), die digitale Lichtverarbeitung (Digital Light Processing, DLP) sowie das selektive Lasersintern (SLS) gelten aktuell als die gängigsten 3D-Drucktechniken für Zahnersatz. Dabei eig- nen sich die SLA- und die DLP-Technologie vor allem für die Herstellung von Zahnersatz aus Polymeren. Das Grund- prinzip des 3D-Drucks besteht in einer schichtweisen Ferti- gung. Diese kann durch die Polymerisation aus einer Flüs- sigkeit, durch Sinterung aus einem Pulver, durch die Extrusion aus einer Schmelze oder durch Laminierung ein- zelner Folien stattfinden [1,2]. Bei der Stereolithografie (SLA) handelt es sich um eine der präzisesten Technologien des 3D-Drucks. Das Verfah- ren, welches hier zugrunde liegt, ist die sogenannte „Vat-Photopolymerisation“ (Vat = Wanne). Hierbei wird das flüssige Photopolymerisat/Harz mit einem punktuellen UV-Lichtstrahl schichtweise in der gewünschten Geome- trie polymerisiert [3]. Das Funktionsprinzip der digitalen Lichtverarbeitung (DLP) ist ähnlich. Auch hier befindet sich das flüssige Pho- topolymerisat in einer Wanne und wird mittels UV-Licht zum gewünschten Objekt polymerisiert. Der wesentliche Unterschied zum SLA-Verfahren liegt in der Lichtquelle. Während bei der Stereolithografie eine punktuelle Licht- quelle zum Einsatz kommt, wird bei der DLP-Technologie eine flächige Lichtquelle eingesetzt, wodurch ein beschleu- nigter Druckprozess ermöglicht wird. Das Material Jetting (MJ) – auch unter dem Begriff Poly- Jet-Technologie bekannt – ist ein weiteres Verfahren der additiven Fertigung. Das Funktionsprinzip ähnelt dem ei- nes Tintenstrahldruckers. Das flüssige Photopolymerisat wird tröpfchenweise auf eine Plattform aufgetragen und schichtweise durch UV-Licht polymerisiert. Diese Schritte wiederholen sich, bis der Zahnersatz fertiggestellt ist. Die- ses Verfahren ermöglicht, sehr feine Details und eine hohe Oberflächenqualität zu erzielen. Weiter können bei diesem Verfahren mehrere Materialien bzw. Farben einbezogen werden, sodass auch der Druck von farbigen Modellen möglich ist. Die Herausforderung, die sich beim Material Jetting stellt, liegt in den Füllkörpern des Harzgemischs, da ein zu hoher Füllkörpergehalt oder zu große Füllkörper die feinen Düsen verstopfen können. Die Material Extrusion (ME) wird auch als Fused Depo- sition Modeling (FDM) bezeichnet. Bei diesem Druckver- fahren werden aufgespulte thermoplastische Materialien verwendet, die über ein Düsensystem einem Extrudor zu- geführt werden. In diesem wird das Material erhitzt (bei PMMA ca. 260 °C) und verflüssigt, sodass es dann im fließ- fähigen Zustand auf die Bauplattform aufgebracht werden kann. Auf dieser Bauteilplattform findet ein gesteuerter Abkühlungsprozess statt. Anwendung findet dieses Ver- fahren vor allem in der Industrie und im privaten Sektor, da die Ausführung sehr einfach und kostengünstig ist. In der Zahnmedizin wird die Material Extrusion für die Herstel- lung von Modellen, Schienen oder Provisorien eingesetzt. Die Genauigkeit von Objekten, welche durch Material Ex- trusion hergestellt werden, ist geringer als beim SLA-, DLP- oder MJ-Verfahren. Das Binder Jetting ist ein Verfahren, bei dem sich der Druckkopf auf der x-, y- und z-Achse bewegt, wodurch schichtweise zwei Werkstoffe verbunden werden. Das sind in der Regel ein Pulver (z.B. ein keramisches Pulver) und ein flüssiger Binder. Auf ein Pulverbett wird der Binder lokal 254 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 254–262
aufgebracht, was zu einer „Verklebung“ dieser beiden Werkstoffe führt. Dies wird im Wechsel schrittweise wie- derholt, bis das gewünschte Objekt fertiggestellt ist. Bei diesem Verfahren ist in der Regel eine Nachsinterung des Bauteils im Rahmen des Post-Processing nötig. Die Powder Bed Fusion ist ein Verfahren in der additiven Fertigungstechnologie, bei dem ein Laser oder ein Elektro- nenstrahl auf ein Pulverbett gerichtet wird. Die Wärmezu- fuhr führt dazu, dass das Pulver an entsprechender Stelle in die bestimmte Form geschmolzen wird. 3D-Druckverfah- ren, die nach diesem Prinzip funktionieren, sind das selek- tive Lasersintern bzw. das selektive Lasermelting (SLS, SLM). Die Hauptanwendung dieser Verfahren stellt die Fer- tigung von metallischen Restaurationen dar, z.B. für den Modellguss. Je nach Indikation und gewünschter Restauration kom- men entsprechende Materialien und Fertigungsverfahren des 3D-Drucks zum Einsatz. Eine Übersicht der aktuell gän- gigsten Verfahren und Materialien des 3D-Drucks zeigen Tabelle 1 und Abbildung 1. Mittels 3D-Druck lassen sich diverse Restaurationen her- stellen. Die Anwendungsbereiche lassen sich in Werkstü- cke für den permanenten sowie für den temporären Ein- TECHNIK satz unterteilen. Weiter ist zu unterscheiden, ob die gedruckten Objekte extraoral oder intraoral eingesetzt werden. Photopolymerisate – ein Überblick Die Photopolymerisate werden meistens in der additiven Fertigung angewendet. Um die Materialklasse besser zu verstehen und die Möglichkeiten sowie Grenzen der jewei- ligen Polymere zu kennen, werden die Photopolymerisate nachfolgend näher erläutert. Photopolymerisate werden auch als Harze oder Polymere bezeichnet und bestehen grundsätzlich aus einer Polymer- matrix, welche mit organischen und anorganischen Füll- stoffen verstärkt wird [4]. Je nach Füllkörperanteil unter- scheiden sich die Polymere in ihren mechanischen Eigenschaften und damit auch in ihrer Anwendung [5]. Direkte Komposite werden in der Herstellungsphase poly- merisiert; indirekte Komposite hingegen werden unter in- dustriellen (Labor-)Bedingungen hergestellt, wodurch die mechanischen Eigenschaften verbessert werden können. Außerdem kann dadurch der Restmonomergehalt redu- ziert werden. Solche industriell hergestellten Werkstoffe werden auch als Hochleistungspolymere bezeichnet. Polymere lassen sich im subtraktiven und im additiven Fer- tigungsverfahren verarbeiten. Grundsätzlich werden poly- merbasierte Werkstoffe in vier Gruppen eingeteilt: Polymethylmethacrylate (PMMA), Komposite/Hybridkomposite, polymerinfiltrierte Keramiken und die PAEK-Gruppe (Polyaryletherketone) aus der Familie der Thermoplaste. Die Zulas- sung eines Werkstoffs für den Einsatz als permanente Restauration hängt von verschiedenen Werkstoffeigenschaften ab. Darunter fallen Biegefestigkeit, Volu- menstabilität, Biokompatibilität, geringe Plaqueaffinität sowie eine hohe Pas- sungspräzision und ästhetische Eigen- schaften. Entscheidend für die genannten (Direktes) Metall- Laser- Powder Bed Fusion Additive Fertigungstechnologien in der Zahnmedizin VAT-Photopolymerisation Material Extrusion Material Jetting Stereo- lithogra- phie (SLA) Digitale Lichtverarbei- tung (DLP) Kontinuir- liche digitale Lichtver- arbeitung (cDLP) Fused Fused Deposition Modelling Filament Fabrication DLP mittels DMD UV- Druck mit LCD Abb. 1: Additive Fertigungstechnologien in der Zahnmedizin – eine Übersicht Selektives Laser Sintern (SLS) Sintering (d)SLM) Fertigungstechnologien des 3D-Drucks Materialien für den 3D-Druck in der Zahnmedizin • VAT-Photopolymerisation (SLA, DLP) • Powder Bed Fusion (SLS, SLM) • Material Jetting • Material Extrusion (FDM) • Binder Jetting • Photopolymerisate • Metalle/-legierungen • Silikone • (Thermoplaste)* • (Keramiken)* *aktuell nur für Forschungszwecke! Tab. 1: Fertigungstechnologien und Materialien für den 3D-Druck in der Zahnmedizin ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 254–262 255
TECHNIK Punkte ist hierbei die Art und Größe sowie der Volumenan- teil der Füllkörper. Polymethylmethacrylate (PMMA) Polymethylmethacrylate gehören vermutlich zu den be- kanntesten polymerbasierten Werkstoffen. Sie finden im subtraktiven sowie im additiven Fertigungsverfahren An- wendung. Die Basis bilden Methylmethacrylat(MMA)- Monomere. Durch radikalische Polymerisation härten sie zum Polymethylmethacrylat aus. Zur Optimierung der me- chanischen Eigenschaften werden häufig Präpolymerisate zugesetzt. PMMA weist einen verhältnismäßig niedrigen Füllstoffanteil und eine vergleichsweise hohe Wasserauf- nahme auf und ist daher nur für den temporären Gebrauch zugelassen (E-Modul-Werte von 2–3 GPa). Empfohlen wird PMMA im Bereich des festsitzenden Zahnersatzes für provisorische Einzelzahnkronen bis hin zu provisorischen Brücken mit maximal zwei Brückenzwischengliedern. Komposite Komposite oder auch sogenannte „Hybridkeramiken“ (Komposite mit keramischen Füllkörpern) bestehen eben- falls aus einem organischen sowie einem anorganischen Anteil. Die organische Matrix besteht dabei aus mehrfunk- tionellen Methacrylaten (wie BisGMA, UDMA, TEGDMA). Anorganische Bestandteile sind Füllstoffe in unterschiedli- chen Formen und Größen wie z.B. SiO2, ZrO2 oder Präpoly- merisate. Um eine chemische Bindung der organischen und anorganischen Anteile zu ermöglichen, werden einige Füllkörper mit Silan behandelt. Komposite weisen einen höheren Füllstoffanteil auf als PMMA, wodurch sie einen höheren E-Modul (9–15 GPa) besitzen, insgesamt spröder sind und eine geringere Wasseraufnahme aufweisen [6]. Dadurch sind gewisse Komposite auch für den permanen- ten Einsatz zugelassen. Je höher der Füllkörperanteil ist, desto besser ist die Abrasionsbeständigkeit sowie die Schrumpfungsneigung [7,8]. Anwendung finden Kompo- site für indirekte Einzelzahnrestaurationen im additiven so- wie subtraktiven Verfahren. Dabei können sie für definitive Einzelzahnrestaurationen wie Inlays, Onlays, Veneers und Kronen eingesetzt werden. Bei der Befestigung von Res- taurationen aus Kompositen sollten stets die Herstelleran- gaben beachtet werden. Polymerinfiltrierte Keramiken Polymerinfiltrierte Keramiken (PIC) sollen die Vorteile der Komposite und der Keramiken vereinen. Sie entstehen da- durch, dass in ein schwammartiges, vorgesintertes Netz- werk aus Keramik (Glaskeramik oder Zirkonoxidkeramik) Monomere infiltriert und polymerisiert werden [9]. Der an- organische Anteil dieser Gruppe liegt ähnlich wie bei den Kompositen bei 86 Gew.-%. Ein Brennen von PIC im Keramik- ofen ist nicht möglich und nicht notwendig. Der aktuell einzige verfügbare PIC-Werkstoff auf dem Markt ist das Vita Enamic der Vita Zahnfabrik, welches in der subtrakti- ven Fertigung verarbeitet wird. PAEK-Werkstoffe (Thermoplaste) Polyaryletherketone zählen zu den Hochleistungskunst- stoffen und werden der Materialgruppe der Thermoplaste zugeteilt. In der Zahnmedizin finden diese Materialien seit 2006 Anwendung. Die Bestandteile dieser Werkstoffe sind Ether- und Ketongruppen. Die PAEK-Werkstoffe können gefräst, gedruckt oder tiefgezogen werden und können als metallfreie Alternative für herausnehmbare, aber auch für finden. PAEK-Werkstoffe werden mittels Material Extrusion additiv gefertigt. Die Kunststofffilamente werden hierfür mit Druck und unter Berücksichtigung der materialspezifischen Temperaturvorgaben durch eine Düse extrudiert. Anwen- dung findet dieses Verfahren mit PAEK-Werkstoffen hauptsächlich für Hilfsteile wie Modelle. Die Datenlage zu additiv hergestellten Objekten aus PAEK-Werkstoffen ist zum aktuellen Zeitpunkt noch gering [10]. festsitzende Versorgungen Anwendung 3D-gedruckte Polymere und herkömmliche Polymere Polymere für die additive Fertigung zeigen eine ähnliche Materialzusammensetzung wie die zuvor genannten Polymere. Bestandteile sind: multifunk- tionelle Monomere, Füllstoffe, UV-Sta- bilisatoren, Photoinitiatoren sowie Pig- mente. Die Fertigungstechnologien, die bei den Polymeren am häufigsten An- wendung finden, sind die Vat-Photo- polymerisation (SLA, DLP) sowie das Material Jetting. Die Indikationen für den Einsatz gedruckter Restaurationen sind breit gefächert. Beispielsweise können mittels additiver Fertigung Aufbissbehelfe, therapeutische Schienen Kieferorthopädische Behelfe, Schienen Indikationen und die häufigsten Anwendungen für 3D-Druck in der Zahnmedizin Festsitzender Zahnersatz Herausnehmbarer Zahnersatz Permanente sowie provisorische Einzelzahnrestaurationen, Brücken Gerüste für Modellguss, Doppelkronenprothesen, Prothesenbasen/- zähne Hilfsmittel Modelle, Abformlöffel, Chirurgische Schablonen Abb. 2: Indikationen und die häufigsten Anwendungen für 3D-Druck in der Zahnmedizin 256 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 254–262
TECHNIK Schienen, Prothesenbasen oder -zähne, kieferorthopädi- sche Apparaturen, aber auch Hilfsmittel, wie individuelle Abformlöffel, Modelle oder Bohrschablonen, hergestellt werden. Darüber hinaus lassen sich auch festsitzende temporäre Restaurationen oder herausnehmbare Restau- rationen anfertigen (Abb. 2). Additiv gefertigte provisori- sche Einzelzahnrestaurationen und Brückenversorgungen sind bereits seit mehreren Jahren auf dem Markt zugelas- sen. Beispielhaft sind folgende zu nennen: VarseoSmile Temp (BEGO), FotoDent TCB (Dreve ProDiMed), V-Print c&b temp (VOCO), printodent GR-17 (pro3dure medical) etc. Für den Einsatz permanenter additiv gefertigter Restaurati- onen gibt es bis heute nur wenige zugelassene Photopoly- merisate. Das erste Polymer, welches weltweit im Jahr 2020 für den permanenten Einsatz von gedruckten Einzelzahnrestaurationen zugelassen wurde, ist das „VarseoSmile CrownPlus“ von BEGO. Weitere Firmen, die Photopolymerisate für den Druck permanenter festsitzen- der Restaurationen anbieten, sind beispielsweise 3Delta Crown (DeltaMed GmbH) und Crowntec (Saremco). Welche Vorteile bietet der 3D-Druck? 3D-Druck ermöglicht die Fertigung von Zahnersatz und Hilfsmitteln in jeglicher Form und Geometrie. Dies wird vor allem deutlich, wenn man sich die komplexe Gestal- tung einer chirurgischen Bohrschablone vor Augen führt: Hohlräume, Unterschnitte und Formen, die so in der subtraktiven Fertigungstechnologie nicht möglich wären. Weitere Vorteile sind der geringere Materialver- brauch und die damit verbundenen geringeren Kosten [11]. Zudem ermöglicht der 3D-Druck die Fertigung von mehreren Restaurationen gleichzeitig (je nach Größe des Druckers), was wiederum zu einer schnelleren und effizienteren Fertigung im Workflow führt. Die Schicht- dicken der Restaurationen können sehr dünn eingestellt werden (15–100 µm), wodurch eine hohe Genauigkeit erzielt werden kann. 3D-Drucker sind zum Teil einfacher konstruiert als die Geräte für die subtraktive Fertigung, was zu geringeren Anschaffungskosten führt. 3D-Drucker bzw. deren Komponenten zeigen nur geringen Ver- schleiß (da additiv gefertigt) und sind daher langlebiger und kosteneffizienter (Tab. 2). Welche Nachteile existieren? Die Druckrichtung und die Post-Processing-Maßnahmen beeinflussen die mechanischen Eigenschaften eines ge- druckten Objekts. Fehler bei der Durchführung können demnach negative Auswirkungen auf die Stabilität des gedruckten Objekts haben [12]. Daher ist es enorm wich- tig, die einzelnen Schritte des Post-Processing einzuhalten. Weiter ist zu erwähnen, dass additiv gefertigte Materialien im Vergleich zu Polymethylmethacrylat und anderen Kom- positen eine höhere Opazität aufzeigen und daher ästhe- tische Nachteile mit sich bringen können [13] (Tab. 2). Die additive Fertigung im DLP-Verfahren – Schritt für Schritt Die digitale Lichtverarbeitung (DLP) ist das Verfahren, welches am häufigsten bei der additiven Fertigung von Polymeren Anwendung findet. Aus zahnärztlicher Seite stellt sich vor allem die Frage, ob sich beim Anfertigen und Einsetzen von gedrucktem Zahnersatz etwas im kli- nischen Alltag ändert. Grundsätzlich bleiben die klini- schen Schritte identisch: Abformung/Scan – Laborschritte – Eingliederung. Die wesentlichen Änderungen betreffen das Labor, den Workflow und das Know-how, welches zunächst erlernt und etabliert werden muss. Zahntechni- ker/-in und Zahnmediziner/-in sollten die Zusammenset- zung des Materials kennen, um so eine ideale Verarbei- tung und Eingliederung zu ermöglichen. Eine gute Zusammenarbeit zwischen Labor und Praxis ist hierbei wichtig, um effizient und erfolgreich additiven Zahner- satz zu ermöglichen. Die additive Fertigung von Zahner- satz aus Polymeren umfasst einige wichtige Schritte, die unbedingt eingehalten werden sollten. Nachfolgend wird das Vorgehen schrittweise erläutert. Vorteile Herausforderungen und Nachteile • Zeitersparnis • Druck komplexer Geometrien • Große Gestaltungsfreiheit • Günstige Anschaffungskosten • Geringer Materialverbrauch • Mechanische Eigenschaften Tab. 2: Vor- sowie Herausforderungen und Nachteile der additiven Fertigung • Post-Processing • Mechanische Eigenschaften • “begrenzter“ Einsatz gewisser Werkstoffklassen • Know-How / Workflow • Langzeitstudien ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 254–262 257
TECHNIK Schritt 1: Praxis – von der Präparation zur Abformung Für die Präparation von gedrucktem Zahnersatz wird in der Regel eine Hohlkehlpräparation oder eine abgerun- dete Stufe empfohlen. Die geforderte Mindestschichtdi- cke ist bei Kunststoffen tendenziell höher als bei Kera- mik oder Metall. Die angegebenen Werte können je nach Hersteller variieren, weswegen die Herstelleranga- ben unbedingt beachtet werden sollten. Eine Abfor- mung kann konventionell oder mittels Intraoralscanner stattfinden. Danach erfolgt der Transfer der Arbeitsun- terlagen ins Labor (z.B. als STL-Datensatz). entfernt werden müssen, bevor final ausgearbeitet wer- den kann. Die Ausrichtung des Objekts auf der Bauteil- plattform hat Einfluss auf die mechanischen Eigenschaf- ten, die Druckzeit sowie die Genauigkeit. Das Material und die Schichtdicke werden eingestellt und der nächste Schritt, das Slicing, kann erfolgen. Das gewünschte Objekt wird in einer Slicer-Software in dünne Schichten geteilt, die später die Druckschichten bilden und im Rah- men des Drucks zusammengeführt werden. Erst nach diesen Vorbereitungen werden die Informationen als Datei an den Drucker weitergeleitet und der Druck kann durchgeführt werden. Schritt 2: Labor – Vorbereitung – Druck – Post-Processing Laborseitige Schritte unterscheiden sich vor allem in der Vorbereitung für den Druck sowie in den Post-Pro- cessing-Maßnahmen von der subtraktiven Fertigung. Liegen die primären Unterlagen nicht in digitaler Form vor, muss zunächst ein Datensatz für die CAD-Soft- ware erstellt werden. Nach Import der Daten in die Drucksoftware sollte eine Kontrolle der Oberfläche er- folgen, um Löcher oder unerwünschte Veränderungen auszuschließen. Daran schließen sich die Schritte des sog. Nestings und des Slicings zur Vorbereitung des Drucks an. Beim Nesting werden die gewünschten Restaurationen auf der Bauteilplattform positioniert und die Stützstruk- turen angebracht, um den Rohling maximal auszunut- zen und den Materialverbrauch zu optimieren. Um die- sen Schritt zu beschleunigen, kann der Nesting-Vorschlag der Software angewendet werden. Dabei sollte darauf geachtet werden, dass die Stützstrukturen sinnvoll posi- tioniert sind (Berücksichtigung funktioneller Flächen). Den Stützstrukturen kommt die Aufgabe zu, die Restau- rationen während des Drucks auf der Bauteilplattform zu verankern. Bereits hier kann beeinflusst werden, ob diese Stützstrukturen im Rahmen des Post-Processing abgeknipst werden können oder mit einer Trennscheibe Der Druckprozess im DLP-Drucker erfolgt schichtweise und gleichzeitig für alle Objekte, die in der Drucksoft- ware in Auftrag gegeben wurden. Dafür taucht die Bau- teilplattform in das flüssige Polymer, durch UV-Licht werden die Restaurationen in z-Achse gleichzeitig aus- gehärtet und die Bauteilplattform fährt eine Schicht (Slice) weiter, um die eben genannten Schritte zu wie- derholen. Nach dem Druckvorgang erfolgt das soge- nannte Post-Processing (Tab. 3). Die Schritte des Post-Processing haben großen Einfluss auf die mecha- nischen Eigenschaften des gedruckten Objekts. Daher ist es wichtig, nachfolgende Schritte exakt einzuhalten. Die Nachbereitung von Polymeren besteht aus vier Schritten: die Reinigung, die Nachpolymerisation, das Entfernen der Stützstrukturen und die finale Ausarbei- tung. Bei additiv gefertigten Restaurationen aus Metall entfällt logischerweise der Schritt der Nachpolymerisati- on. Mit der Reinigung wird überschüssiges Material ent- fernt. Dafür kommen spezielle Lösungsmittel (z.B. Iso- propanol) zum Einsatz. Die Hersteller des jeweiligen Materials bieten entsprechende Reinigungsmittel an, die auf das jeweilige Material abgestimmt sind. Die Nach- polymerisation erfolgt mit Nachbelichtungsgeräten (LED-, UV- oder Stroboskop-Technologie). Erst nach die- sen Schritten findet die Ausarbeitung der gewünschten Restauration statt. Die Stützstrukturen werden entfernt (entweder mit dem Fingernagel abgeknipst oder rotie- Ziele des Post-Processing sind: • die Entfernung von Materialüberschuss • die Erhöhung der mechanischen Eigenschaften • die Verbesserung der Oberflächengüte • die Reduzierung des Restmonomergehalts (bei Polymeren) • die Erhöhung der Biokompatibilität (bei Polymeren) Tab. 3: Das Post-Processing 258 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 254–262
TECHNIK rend mit einer Trennscheibe) und die finale Ausarbei- tung kann erfolgen. Hierfür eignen sich rotierende Inst- rumente, die für die Ausarbeitung von Kunststoffen geeignet sind. Wenn gewünscht, kann abschließend mit Malfarben individualisiert werden. Schritt 3: Praxis – die Eingliederung Das Einsetzen definitiver gedruckter Restaurationen aus polymeren Werkstoffen sollte adhäsiv erfolgen. Grund- sätzlich empfiehlt es sich, bei der adhäsiven Befestigung die Produkte eines Herstellers zu verwenden, um Fehler hinsichtlich der Kompatibilität der einzelnen Produkte zu vermeiden. Restauration und Zahnhartstubstanz sollten entsprechend vorbereitet werden. Zur Verbesserung des Verbundes empfiehlt sich die selektive Schmelzätzung. Die Vorbehandlung gedruckter Restaurationen mit Alu- miniumoxid zeigt erhöhte Verbundfestigkeiten [14]. Abbildung 3 zeigt eine Übersicht für die adhäsive Be- festigung gedruckter polymerer Restaurationen. Die additive Fertigung von Metallen Neben den Polymeren stellen die Metalle eine weitere Werkstoffgruppe dar, die für die additive Fertigung ge- eignet ist. Die Powder Bed Fusion und/oder die Vat-Poly- merisation sind dabei die gängigsten Verfahren für die additive Fertigung von metallbasierten Restaurationen. Es werden hauptsächlich Gerüste für Modellguss- und Teilprothesen gedruckt, wobei auch der Druck von Kro- nen und Brücken – sei es monolithisch oder als Gerüst vor Verblendung – möglich ist. Es können Nicht-Edelme- talllegierungen sowie auch goldhaltige Legierungen ge- druckt werden. Die Anschaffungskosten für SLM-Anlagen sind deutlich höher als für DLP-Drucker, weswegen diese vor allem in Fertigungszentren zu finden sind. Die SLM-Technologie ermöglicht ein standardisiertes Vorgehen und die Her- stellung von feinkörnigem homogenem Gefüge mit ho- hen mechanischen Eigenschaften. Auch Metalle müs- sen nach der additiven Fertigung im Rahmen von Post-Processing-Maßnahmen weiterverarbeitet werden (Wärmebehandlung, Entfernen von Stützstrukturen, Ausarbeitung und Politur). Die additive Fertigung von Keramiken Keramiken sind durch hohe Schmelztemperaturen, Sprö- digkeit und eine gewisse Härte charakterisiert. Für den Druck von Keramiken (Zirkonoxide oder Glaskeramiken) kommen die Vat-Polymerisation, das Binder Jetting oder die Powder Bed Fusion infrage. Die Materialeigenschaf- ten der Keramiken erschweren die Verarbeitung im Rah- men der additiven Fertigung und bedingen folglich auf- wendige Herstellungsprozesse. Dabei lassen sich zwei Verfahren unterscheiden: direkt und indirekt. Beim indi- rekten Verfahren liegen die keramischen Restaurationen nach dem Druck noch als Grünling vor, welcher zunächst entbindet und dann gesintert werden muss. Die Entbin- derung kann mehrstufig erfolgen und kann mehrere Stunden bis Tage in Anspruch nehmen. Das direkte Ver- fahren ermöglicht den Druck von Keramiken und gleich- zeitige Verdichtung, sodass keine weitere thermische Be- handlung nötig ist. Doch sind mit dem Druck von Keramiken hohe Produktionskosten sowie Einschränkun- gen in der Gestaltung verbunden. Deswegen ist die addi- tive Fertigung von Keramiken heute noch keine echte Alternative zum subtraktiven Herstellungsverfahren [15]. Mitarbeitende online unterweisen – schnell, einfach und rechtssicher Zeit- und Rechercheaufwand sparen einfache & intuiti ve Organisation der Unterweisungen clevere Funktionen – wie Erinnerungsmanagement & digitale Wissenstests 100 % Rechtssicherheit durch laufende Aktualisierungen Ausführliche Informati onen: www.entolia.com Unterweisungspaket: Pfl ichtunterweisungen Dentallabor
TECHNIK RESTAURATION ZAHNHARTSUBSTANZ ABSTRAHLEN (Aluminiumoxid max. 0,5 µm, 1 bar) REINIGUNG (flouridfreie Polierpaste) REINIGUNG (Ultraschallbad) TROCKNEN (ab hier Kontamination vermeiden) TROCKENLEGUNG KONDITIONIERUNG (gem. Herstellerangaben, z.B. Monobond Plus, Ivoclar) PRIMER/BONDING (gem. Herstellerangaben, z.B. Adhese Universal Vivapen, Ivoclar) BEFESTIGUNGSKOMPOSIT (z.B. Variolink Esthetik DC, Ivoclar) Abb. 3: Flowchart – Adhäsive Befestigung von gedruckten Restauratio- nen aus polymeren Werkstoffen. Welchen Einfluss hat die Druckausrichtung? Neben der Druckzeit spielt auch die Genauigkeit eine enorm wichtige Rolle, welche von der Druckausrich- tung und vom jeweiligen Druckverfahren beeinflusst werden kann. In einer Studie wurde die Genauigkeit von Prothesenbasen in Abhängigkeit von den Druck- verfahren (SLA- vs. DLP-Verfahren) und Druckausrich- tungen (0°, 45°, 90°) verglichen. Prothesenbasen, die im SLA-Verfahren hergestellt wurden, zeigten eine sig- nifikant höhere Genauigkeit als die im DLP-Verfahren hergestellten Prothesenbasen. Die Druckausrichtung im 90°-Winkel bietet die beste Genauigkeit für beide Verfahren [16]. In einer weiteren Studie wurde die Auswirkung der Druckrichtung auf die Genauigkeit, die Druckzeit so- wie den Materialverbrauch von additiv hergestellten chirurgischen Schablonen untersucht (SLA-Drucker, Photopolymerisat). Dabei zeigten die Bohrschablonen mit 0°- und 45°-Ausrichtung die beste Genauigkeit. Der geringste Materialverbrauch, die schlechteste Ge- nauigkeit sowie die höchste Druckzeit waren in der 90°-Gruppe zu verzeichnen. Der Materialverbrauch in den Gruppen 0°, 30° und 45° zeigte keinen signifikan- ten Unterschied. Die kürzeste Druckzeit verbunden mit dem höchsten Materialverbrauch zeigte die Gruppe in 0°-Ausrichtung [12]. Die Ausrichtung des gedruckten Objekts kann demnach die Genauigkeit beeinflussen und sollte stets beim Druck der gewünschten Restau- ration berücksichtigt werden. Ist keine hohe Genauig- keit erforderlich, wie z.B. bei individuellen Abformlöf- feln, so kann der geringe Materialverbrauch priorisiert und die entsprechende Druckausrichtung eingestellt werden. Was ist möglich, was (noch) nicht? Indikation: Festsitzender Zahnersatz Die additive Fertigung von festsitzendem Zahnersatz kann in zwei weitere Gruppen eingeteilt werden: der provisorische Zahnersatz sowie der definitive Zahner- satz (Abb. 4a und b). Die Anforderungen für perma- nente Restaurationen sind deutlich höher, was erklärt, weshalb nicht jedes Komposit bzw. Material für defini- tive festsitzende Restaurationen zugelassen ist. Die Hauptindikation der additiv gefertigten Restaurationen sind Einzelzahnrestaurationen wie Inlays, Onlays, Ve- neers, Teilkronen oder Vollkronen (Abb. 5). Aber auch der Einsatz als kurzspannige Brücke (provisorisch oder definitiv) ist möglich (Abb. 6). Der Einsatz additiv her- gestellter Non-Prep-Langzeitprovisorien stellt eine au- ßerordentliche Indikation dar und wird von den Her- stellern nicht aufgeführt (Abb. 7). Non-Prep-Langzeitprovisorien können vor allem bei komplexer Gesamtrehabilitation sinnvoll sein. Diese Provisorien werden volladhäsiv eingesetzt und verblei- ben als Aufbaufüllung vor definitiver Versorgung (Abb. 8a und b). Indikation: Herausnehmbarer Zahnersatz Die additive Fertigung von herausnehmbarem Zahner- satz ist bereits im Bereich der SLM-Technologie für Mo- dellgussprothesen und Teleskopprothesen weit verbrei- tet [17] (Abb. 9). Mittlerweile können Prothesenbasen oder die Ersatzzähne von Prothesen für Modellgüsse, Teleskopprothesen, aber auch für Vollprothesen ge- druckt werden. Für die additive Fertigung von Totalpro- thesen kommen derzeit vor allem das DLP-Verfahren sowie das Material Jetting zum Einsatz, die eine sehr kosteneffiziente Lösung im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungstechnologien bieten. Dennoch ist in diesem Fall zu beachten, dass die gedruckten Prothesenbasen für permanente Prothesen in ihrer Passungsgenauigkeit und Oberflächengenauigkeit schlechter abschneiden als gefräste Prothesen. Auch hier sind die Weiterentwick- lung und Langzeitdaten abzuwarten. 260 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 254–262
TECHNIK Abb. 4a und b: Provisorische 3D-gedruckte Kronen auf gedrucktem Modell (a), intraoral eingesetzte provisorische Kronen (b). Abb. 5a und b: Permanente 3D-gedruckte Krone in regio 36; ein Vorher-nachher- Vergleich. Abb. 6: Permanenter 3D-gedruckter Zahnersatz aus VarseoSmile TriniQ (BEGO). Zustand direkt nach dem Druck. Zu beachten sind der Materialüberschuss und die Gestaltung der Stützstrukturen. Abb. 7: Minimalinvasive 3D-gedruckte Non-Prep-Langzeitprovisorien. Der Vorteil der additiven Fertigung wird deutlich: Alle auf der Bauteilplattform genesteten Restaurationen können gleichzeitig in einem Druckprozess gefertigt werden. Abb. 8a und b: Volladhäsiv eingesetzte 3D-gedruckte Non-Prep-Langzeitproviso- rien (links), Präparation über die belassenen Non-Prep-Langzeitprovisorien, wel- che als Aufbaufüllung vor permanentem Zahnersatz belassen wurden. Indikation: Schienen Die Okklusionsschiene bildet einen festen Bestandteil der zahnmedizinischen Versorgung, auch wenn diese in der Regel eine temporäre Verweildauer im Mund zeigt. Auch hier gelten entsprechende Anforderungen, die eingehal- ten werden sollten, wie z.B. die Abrasionsbeständigkeit oder die Passgenauigkeit. Die Datenlage ist in diesem Be- reich noch gering, vor allem, was die In-vivo-Studien be- trifft. Zum jetzigen Zeitpunkt weisen gedruckte Schienen im Vergleich zu gefrästen Schienen geringere Abrasions- festigkeiten und geringere Frakturfestigkeiten auf. Indikation: Hilfsmittel Der Bereich der additiven Fertigung von Hilfsmitteln ist ein bereits etablierter Indikationsbereich. Zu den Hilfsmitteln zählen beispielsweise Modelle, individu- elle Abformlöffel, Bohrschablonen (Abb. 10), aber auch Mock-ups, die additiv gefertigt werden können. Hier steht vor allem die kostengünstige, zeitsparende und individuelle Gestaltungsmöglichkeit im Vorder- grund. ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 254–262 261
TECHNIK Abb. 9: Im SLM-Verfahren hergestellte Modellgussprothese. Abb. 10: Intraoral eingesetzte Bohrschablone zur statisch navigierten Implantation. Fazit Warum also 3D-Druck? Die Herausforderungen, die sich mit der Zunahme der additiven Fertigung erge- ben, sind vor allem die Integration des Workflows in den praktischen Alltag – auch im Verbund von Praxis und Labor. Außerdem gilt es, die materialspezifischen Eigenschaften zu kennen, um einerseits die richtigen Utensilien für die Ausarbeitung nutzen zu können und andererseits eine adäquate Befestigung/Einglie- derung des jeweiligen Zahnersatzes zu ermöglichen. Additiv hergestellter Zahnersatz ist in bestimmten Be- reichen eine Alternative zu konventionell gefertigten Restaurationen. Dabei sollte stets die Frage gestellt werden, inwiefern man den 3D-Druck in den Alltag integrieren kann, welche Lücken der subtraktiven Fer- tigung geschlossen werden sollen und wofür man die additive Fertigung im praktischen Alltag benötigt. Weiter ist zu erwähnen, dass das klinische Langzeit- verhalten – insbesondere für permanenten Zahner- satz – derzeit noch nicht ausreichend erforscht ist, da die ersten Materialien erst seit wenigen Jahren auf dem Markt erhältlich sind. Auch wenn in diesen Be- reichen noch weitere Entwicklungen erforderlich sind, ermöglicht die additive Fertigung nicht nur ei- nen Lückenschluss, sondern auch eine Ergänzung zu etablierten subtraktiven CAD/CAM-Verfahren. Cha- rakteristika wie Farben oder mechanische Eigenschaf- ten sind nicht im Rohling festgelegt wie bei der sub- traktiven Fertigung, sondern können noch beeinflusst werden. Ein besonders vorteilhafter Punkt ist der effi- ziente Einsatz von Materialien und damit eine zeitli- che und kosteneffiziente Möglichkeit, Zahnersatz zu produzieren. Sind die aktuell bestehenden Herausfor- derungen überwunden, so ist es nur noch eine Frage der Zeit, bis die additive Fertigung fester Bestandteil in Praxis und Labor wird. Bilder: © Dr. Aini Interessenkonflikt Die Autorin erklärt, dass kein Interessenkonflikt vor- liegt. Literaturverzeichnis unter: www.dentalwelt.spitta.de/epaper-ztm Dr. med. dent. Tuba Aini 2014–2019 Studium der Zahnmedizin an der Jo- hann-Wolfgang-Goethe Universität Seit 2020 Wiss. Mitarbeiterin in der Poliklinik für Zahnärztliche Prothetik im ZZMK Caro- linum der Goethe Universität in Frankfurt Promotion 2022 Bis Mai 2025 Tätigkeit und Forschung in den Bereichen additive Fer- tigung Studienärztin der aktuell laufenden prospektiven, multizentrischen klinischen Studie zum Langzeitverhalten 3D-gedruckter permanenter Kronen im Seitenzahnbereich Behandlungsschwerpunkte: komplexe Gesamtrehabilitationen, digitale und minimalinvasive Prothetik. Teilnahme am postgradualen Master- studiengang „Zahnmedizinische Prothetik“ der Universität Greifswald. i w w w Dr. med. dent. Tuba Aini Zahnärztin in Stuttgart Aini.tuba@outlook.de 262 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 254–262
Langlebigkeit trifft auf Natürlichkeit NEU: Multicolor-Disc in 12 mm Höhe Schneide Grundzahn- farbe zervikaler Bereich GANZ NAH AM NATÜRLICHEN ZAHN: NANOKERAMISCHES HYBRID-MATERIAL • Exzellente Ästhetik: Invisible-Layer-Technologie schafft einen stufenlosen Farbverlauf bei multicolor-Restaurationen • Leistungsstark: Sehr hoher Füllstoffgehalt (86 Gew.-%) für langlebige CAD/ CAM-Versorgungen • Antagonistenfreundlich: Erhält Vitalität und Form der Antagonisten • Zeitersparnis: Weder Sinter- noch Glanzbrand erforderlich • Handling: Präzises Schleifen dünn auslaufender Ränder disc VOCO GmbH · Anton-Flettner-Straße 1-3 · 27472 Cuxhaven · Freecall 00 800 44 444 555 · www.voco.dental
TECHNIK Der analoge Patient Trotz zahlreicher digitaler Veränderungen und Weiterentwicklungen in den Arbeitsprozessen bleibt die Zahntechnik nach wie vor ein Handwerk. Manchmal macht es den Eindruck, dass zahntechnisches Basiswissen immer mehr vernachlässigt wird und dass CAD/CAM alles kann – ein Rechner mit entspre- chender Software sollte ausreichen, um ein perfekt funktionierendes und ästhetisch ansprechendes Ergebnis zu erzielen. Das klappt aber nur, wenn der Zahntechniker bzw. die Zahntechnikerin, der oder die vor dem Rechner sitzt, bei der Konstruktion alle Parameter auch analog beherrscht. Nur so können sie auch im digitalen Prozess umgesetzt werden. Der folgende Fall zeigt auf, wie etwas speziellere Pati- entenwünsche berücksichtigt und umgesetzt wur- den. Auch bisweilen besondere Vorstellungen, wie die dieser Patientin, können und sollten in die Arbeit einflie- ßen, solange sie lege artis sind. stellt. Nach der Präparation waren 26 Einzelkronen und eine 3-gliedrige Brücke anzufertigen. Es wurde eine verti- kale Bisshebung um 2,5 mm durchgeführt, die schon mit den Provisorien umgesetzt wurde. Hierfür wurden klassi- sche direkte Provisorien durch den Behandler angefertigt. Die Patientin In der Zahnarztpraxis wurde eine 45-jährige Patientin vor- stellig, die mit ihrem oralen ästhetischen Erscheinungsbild unzufrieden war (Abb. 1 bis 3): Sowohl an Kronen als auch an den Zähnen waren mehr oder weniger starke unästhetische Defekte zu sehen. Anamnese und Aufklä- rung wurden durchgeführt und der Kostenvoranschlag er- Konstruktion der Gerüste Die Konstruktion der Gerüste wurde mit dem CAD-Tool des E4 Scanners (3 Shape) ausgeführt. Für das CAM kam die Zenotec Mini Fräsmaschine (Wieland) zum Einsatz, die wie gewohnt sehr gute Fräsergebnisse erzielte und deren Kommunikation mit dem Scanner hervorragend funktio- niert (Abb. 4 und 5). Als Fräsronde wurde eine Vita HT in Abb. 1: Ausgangssituation Abb. 2: Close-up der Ausgangssituation Abb. 3: Der komplette Status Abb. 4: Konstruktion des Oberkiefers 264 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 264–267
der Farbe A2 verwendet (Abb. 6). Nach dem Aufpassen und der Feinjustierung der Ränder war das Gerüst fertig zur Anprobe. Bei der Anprobe, die bei allen Kronen sehr gute Ergebnisse zeigte, wurde erneut eine zweite Bissnah- me mit den Gerüsten durchgeführt, um nochmals die kor- rekte horizontale und vertikale Bisslage zu überprüfen. Dieses Prozedere wurde früher auch gerne als Check-Biss bezeichnet. Diese finale Situation wurde dann einartikuliert (Abb. 7). Verblendung Dann erfolgte der analoge Teil der Arbeit. Die Patientin hatte sich eine hellere Farbe ihrer Kronen gewünscht, was aus ihrer Sicht durchaus verständlich ist, da sowieso alle Zähne überkront werden. Hier ist der Beratungstermin ex- trem wichtig, der der Patientin die Vorteile einer natürli- chen Zahnfarbe noch einmal vor Augen führt. Dass dieser Termin unbedingt vor der Gerüstanprobe stattfindet, ist essenziell, um die richtige Zirkon-Ronde in Bezug auf die spätere Farbgestaltung festzulegen. Zu dem Beratungster- min fanden sich Patientin, Behandler und Zahntechniker ein. So konnten im konstruktiven Gespräch die Details zur Arbeit besprochen werden, was zu einer für alle Beteiligten guten Lösung führte. Natürlich wurden hierbei auch die Vorstellungen der Patientin berücksichtigt. TECHNIK Eine uniforme Farbe in gefräster Vollanatomie, die dann „angemalt“ wird, kann sicher nicht als „natürlich wirkend“ bezeichnet werden. Sicherlich wird immer wieder versucht zu vermitteln, dass angemalte Vollzirkonkronen sehr ästhe- tisch aussehen – ob das tatsächlich der Fall ist, sei dahinge- stellt. Leider können diese Kronen nicht mit einer klassisch geschichteten Keramik konkurrieren. Daher stellen sie eher Abb. 5: Konstruktion des Unterkiefers Abb. 6: Verwendete Ronden Abb. 7: Die Gerüste im Artikulator Abb. 8: Skizze für das Schichten mit einem Auszug der zum Einsatz kommenden Massen ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 264–267 265
TECHNIK Abb. 9: Schleifset, das zur Ausarbeitung verwendet wurde Abb. 10: Tokyo Sinterdiamanten von Briegel eine Alternative dar für Patienten, die eine kostengünstige Variante wünschen. In diesem Fall wurden die Verblendungen alle mit der Feld- spatkeramik VITA VM 9 geschichtet. Diese Keramik mit dem WAK 9 zeichnet sich durch ihr sehr brillantes Erschei- nungsbild aus und bietet dem ambitionierten Anwender ein weites Spektrum von Zusatzmassen, um schöne Tiefen- effekte zu erzielen. Hier kam die EE10 zum Einsatz, die eine intensive blaue Farbe hat, zudem die EE11 im inzisalen Be- reich, mit der man sehr schöne graue Effekte erzeugen kann. Außerdem konnten mit EE1 im inzisalen Bereich schöne helle Effekte simuliert werden. Die VM 9-Massen sind sehr gutmütig und zeigen ausge- sprochen konstante Brennergebnisse bei einem minimier- ten Schrumpfungsverhalten (Abb. 8). Nach dem Schichtaufbau wurden die Kronen und die 3-gliedrige Brücke nach Herstellervorgaben bei 910°C ge- brannt. Das Ausarbeiten der Verblendungen führen wir mit den in den Abbildungen 9 und 10 zu sehenden Schleifsets durch. Mit den Tokyo Sinterdiamanten lässt sich eine sehr präzise Oberflächenstruktur generieren. Es folgten Abb. 11: Finish auf den Modellen Abb. 12: Unterkiefer in situ Abb. 13: Bukkale Perspektive mit perfekter Gingiva Abb. 14: Bukkale Ansicht im Close-up 266 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 264–267
Ivoclar Inventory System – Materialverwaltung leicht gemacht Das Inventory System ist ein ganzheitliches Warenwi - scha ssystem, welches Sie auf revolutionäre A beim Management Ihres Inventar- bestandes unterstützt. Jetzt mehr e ahren und Beratung anfordern! Inventur auf einen Klick! der Glanzbrand und die Politur. Die Patientin war mit dem Resultat mehr als zufrieden (Abb. 11 bis 16). Diesem Anspruch stets zu genügen, haben wir uns in unserem Team von Zahnarztpraxis und Zahntechnikla- bor auf die Fahnen geschrieben. Bilder: © Jürgen Freitag Abb. 15: Komplette Arbeit in situ Abb. 16: Lippenbild ZTM Jürgen R. Freitag 1983 1983–1989 1989 Seit 1992 Gesellenprüfung im Zahntechnikerhandwerk „Wanderjahre“ als Zahntechniker durch Labore und Praxislabore, u. a. in Weiden in der Oberpfalz Abteilungsleiter Keramik in einem Großlabor in Baden-Württemberg, anschließend Laborleiter in einer Niederlassung mit 8 Angestellten in Bayern Kurse und Vorträge zu den Themen Keramik und Verblendkom- posit Gründung der JF-Dental GmbH, Speziallabor für ästhetische Prothetik in Bad Homburg vor der Höhe (geführt bis April 2024) Meisterprüfung im Zahntechnikerhandwerk Berater und Entwickler im Bereich CAD/CAM Inhaber und CEO von JF Consult Dentale Lösungen in Oberscheinfeld 1994 2001 2002–2005 seit Mai 2024 Zahlreiche Veröffentlichungen in nationalen und internationalen Dentalmagazinen Kursreferent in Europa, Asien, Süd- und Nordamerika, Australien und Neuseeland i w w w Jürgen Freitag · JF Consult An der Marter 12 · 91483 Oberscheinfeld · www.jf-dental.de ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 264–267 ivoclar.com Making People Smile
TECHNIK Farbe sehen, verstehen, festhalten Dentalfotografie in der Praxis Wenn Zahnarztpraxis und Dentallabor eng zusammenarbeiten, profitiert am Ende vor allem der Patient oder die Patientin. Im April dieses Jahres fand in der Zahnarztpraxis Dr. Jonas Lehner in Regenstauf ein praxisorientierter Fotokurs zur dentalen Farbbestimmung statt unter der Leitung von ZTM Michael Zan- gl gemeinsam mit ZTM Theresa Handl. Ziel war es, die Grundsätze zur Farbkommunikation mittels des eLAB-Systems direkt in der Zahnarztpraxis zu vermitteln – dort, wo die entscheidenden Informationen entstehen, die später im Labor als Grundlage für ästhetische und funktionelle Versorgungen dienen. Ein zentraler Baustein jeder gelungenen Dentalfoto- grafie ist die strukturierte Farbauswahl. Besonders hilfreich war der Tipp, die Vita-Farbstäbe nicht nach der klassischen A-D-Systematik zu sortieren, sondern nach Helligkeit. Idealerweise beginnt man dabei bei B1 und endet bei C4 (Abb. 1). Das erleichtert dem Auge die Orientierung und unterstützt eine präzise Farbbestim- mung. Wird dabei mit mehreren Farbstäben gearbeitet, ist es wichtig, konsequent mit demjenigen Stab zu kont- rollieren, mit dem auch die Ausgangsfarbbestimmung erfolgte. Darüber hinaus beschäftigten sich die Teilneh- menden des Kurses intensiv mit unterschiedlichen Blitz- systemen, wie dem Ring- und dem Lateralblitz. Die Er- kenntnis: Der Lateralblitz eignet sich besonders gut für Portraits sowie für intraorale Frontalaufnahmen, da er plastischere Lichtverhältnisse erzeugt. Tipp: Deckt man die Lichtquelle zusätzlich mit einem Stück Papier leicht ab, werden harte Reflexionen redu- ziert, was für ein weicheres Lichtbild sorgt. Abb. 1: Die Anordnung der Vita-Farbstäbe von hell nach dunkel ist bei der schnellen Bestimmung der Farbe hilfreich. 268 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 268-271
TECHNIK Abb. 2: Sind frontale Gesichtsaufnahmen gewünscht, ist es oft praktikabler, wenn der Patient oder die Patientin leicht seitlich auf dem Behandlungsstuhl sitzt oder steht. Abb. 3: Sind die fotografierende Person und Patient oder Patientin alleine im Raum, ist es hilfreich, wenn der Patient bzw. die Patientin die Wangenhalter selbst halten kann. Positionierung: kleine Justierungen, große Wirkung Die Haltung des Patienten bzw. der Patientin sowie der Kamerawinkel haben entscheidenden Einfluss auf die Qualität des Bildes. Statt klassisch im Behandlungsstuhl zurückgelehnt zu sitzen, ist es besser, wenn er oder sie leicht seitlich Platz nimmt oder aufrecht steht – so ist es bei Frontalaufnahmen des ganzen Gesichts leichter, die Kamera frontal und leicht von oben her auszurich- ten (Abb. 2). Ein Aufnahmewinkel von etwa 80 Grad (statt 90 Grad) hat sich hierbei als ideal erwiesen. Tipp: Wenn die Nasenlöcher auf dem Bild sichtbar sind, ist der Winkel falsch. Wenn keine weitere Person (z.B. Behandlungsassis- tenz) im Raum ist, kann es hilfreich sein, wenn der Pa- tient oder die Patientin die Wangenhalter selbst hält (Abb. 3) – sofern dies möglich ist. Das entlastet die fotografierende Person und erleichtert eine ruhige so- wie präzise Kameraführung. Gerade bei engen Bild- ausschnitten kann dies entscheidend sein, um ein gu- tes Bild zu bekommen. Spiegeltechniken und mobile Fotografie Auch das Fotografieren mit intraoralen Spiegeln im Ober- und Unterkieferbereich ebenso wie mit Seiten- spiegeln war Thema des Kurses (Abb. 4). Für beste Ergebnisse sollte der Patient oder die Patientin mög- lichst flach liegen, damit die Kamera von oben mög- lichst gerade nach unten fotografieren kann. Beson- ders hilfreich ist dabei eine zweite Person, die beim Halten und optimalen Positionieren des Spiegels unter- stützt. Diese Teamarbeit erleichtert die Bildkompositi- on erheblich und sorgt für wiederholbar gute Ergeb- nisse (Abb. 5). Auch mobile Geräte waren ein Thema. Gerade für schnelle Dokumentationsaufnahmen können moderne Smartphones – insbesondere bei gutem Licht – er- staunlich hochwertige Bilder liefern. Idealerweise wird dafür ein separates Praxishandy verwendet, das aus- schließlich für Fotodokumentation vorgesehen ist. So lassen sich Datenschutz, Bildqualität und Workflow optimal kombinieren. Abb. 4: Die Fotografie mit intraoralen Spiegeln war ebenfalls Thema des Kurses. Abb. 5: Für optimale und wiederholbare Ergebnisse bei der Spiegelfotografie ist Teamarbeit wichtig. ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 268-271 269
TECHNIK Abb. 6: Beim eLAB-System kommt die Graukarte zur Kalibrierung des Weißabgleichs zum Einsatz. Die richtige Position und der exakte Winkel sind hier besonders wichtig. Abb. 7: Alle Teilnehmenden fotografierten, dokumentierten und kalibrierten unter realen Bedingungen. Standardisierung durch Technik Wer mit dem eLAB-System arbeitet, weiß: Ein zentrales Element des Systems ist die Graukarte. Sie dient der Kali- brierung des Weißabgleichs und gewährleistet, dass die aufgenommenen Bilder farblich korrekt analysiert werden können. Die Karte sollte direkt unterhalb der Inzisalkanten des zu fotografierenden Zahns positioniert werden – mit der Kameraachse exakt senkrecht zur Graukarte (Abb. 6). Nur mit dieser exakten Positionierung lässt sich eine farb- echte Referenz erzeugen, die im Analyseprozess reprodu- zierbare Resultate liefert. Die Aufnahmen müssen im RAW-Format erfolgen. Andere Formate sind mit der eLAB-Software nicht kompatibel und verhindern eine valide Auswertung. Ein weiterer zentraler Aspekt ist die manuelle Kamerasteuerung. Nur wenn Blen- de, Belichtungszeit und ISO-Wert bewusst gewählt wer- den, kann eine gleichbleibende Bildqualität erzielt werden – unabhängig vom Umgebungslicht. Nicht zuletzt sollte vor jedem Termin sichergestellt werden, dass Akku und Speicherkarte ausreichend Kapazität bieten. Das verhin- dert unnötige Unterbrechungen im Arbeitsablauf. Was ist das eLAB-System? Das eLAB-System („easy Layer And Build-up“) ist ein digi- tales Verfahren zur objektiven Zahnfarbbestimmung in der ästhetischen Zahnmedizin. Es ersetzt die oft subjektive vi- suelle Einschätzung durch einen standardisierten fotografi- schen Workflow, der auf präziser Bildaufnahme, Kalibrie- rung und softwaregestützter Analyse basiert. Zum Einsatz kommen • eine digitale Spiegelreflexkamera (DSLR) mit Makroobjektiv, • ein Ring- oder Lateralblitz, • ein Polarisationsfilter • sowie eine standardisierte Graukarte (white balance grey reference card). Die Aufnahmen werden im RAW-Format erstellt und an- schließend mit der Software eLAB prime ausgewertet. Die- se nutzt künstliche Intelligenz und moderne Bildverarbei- tung, um eine objektive, farbverbindliche Analyse der Zahnfarbe zu ermöglichen – unabhängig von Bildschirm- oder Lichtverhältnissen. Die wichtigsten Vorteile des eLAB-Systems: • objektive Farbkommunikation: reduziert subjektive Fehlerquellen und stärkt die fachliche Zusammenarbeit • standardisierte Dokumentation: sorgt für konsistente und reproduzierbare Ergebnisse • effiziente Zusammenarbeit: verbessert die Kommunika- tion zwischen Praxis und Labor und verkürzt Entschei- dungswege • weniger Nachbesserungen: spart Zeit und reduziert Frustration bei Behandler/-in, Labor und Patient/-in Fazit Alle Teilnehmenden konnten unter realen Bedingungen fotografieren, dokumentieren, kalibrieren – und so auch voneinander lernen (Abb. 7). Besonders die direkte Ver- bindung zwischen Labor und Praxis wurde von allen als echter Mehrwert empfunden. Bilder: © Michael Zangl und Theresa Handl i w w w Nico Heinrich Zahntechniker Pressefreelancer und HR-Freelancer hrprozesse@gmail.com www.nicoheinrich.info 270 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 268-271
PRODUKTINFORMATIONEN Theresa Handl (Zahntechnikermeisterin bei Zahntechnik Cham) „Die enge Zusammenarbeit mit Zahn- arztpraxen macht mir immer Spaß und es freut mich, dass wir an solchen Ter- minen alle voneinander lernen können.“ Michael Zangl (Inhaber von Zahntechnik Cham) „Basiskenntnisse in der dentalen Foto- grafie gehören zu den wichtigsten Grundsätzen in der Kommunikation mit Zahnarztpraxen. Gerne vermittle ich diese im direkten Austausch mit den zahnärztlichen Praxen.“ Dr. Jonas Lehner (Praxisinhaber) „Ich habe erfahren, wie man mit wenig zeitli- chem Aufwand tolle und gut verwendbare Fotos erstellt, nicht nur für die Farbnahme, sondern auch für die eigene Dokumentation als auch für ästhetisch komplexe Fälle.“ Dr. Katharina Stollner (angestellte Zahnärztin in der Zahnarztpraxis Dr. Jonas Lehner) „Ich habe viele Tipps z.B. zur Kameraeinstel- lung oder der Patientenpositionierung be- kommen, die helfen, den Behandlungsablauf und die Kommunikation mit dem Dentallabor zu verbessern. Das macht allen Beteiligten das Leben leichter.“ Sarah Best (Zahnmedizinische Fachangestellte in der Zahnarztpraxis Dr. Jonas Lehner) „Ich habe erfahren, wie wichtig die richtige Kameraeinstellung ist sowie die Patientenhal- tung. Zudem habe ich gelernt, wie man am angenehmsten die Wangenhalter platziert.“ 80 Jahre Erfolgsgeschichte: Gartner Dentallabor in Goslar Gegründet 1945 von Berthold Brill, entwickelte sich das Uternehmen über Generationen hinweg zu ei- nem der führenden Dentallabore der Harz-Region. Nach den Anfängen im Dachgeschoss einer Zahn- arztpraxis zog das Labor mehrfach in größere Räu- me, bis 1985 das heutige Laborgebäude in Goslar bezogen wurde. Der jetzige Inhaber und Geschäfts- führer Andreas Gartner prägt gemeinsam mit sei- ner Frau Undine das Unternehmen mit klarer Visi- on, unternehmerischer Stärke, viel Empathie und einem offenen Ohr für Kunden/-innen wie Mitar- beiter/-innen. Heute zählt das Labor knapp 50 Be- schäftigte, darunter zahlreiche Zahntechnikmeister, Spezialisten und Nachwuchskräfte sowie Auszubildende. Un- terstützung erhalten Andreas und Undine Gartner von einem starken Führungsteam: Laborleiter Markus Schlichter, Prothetik-Abteilungsleiter Andreas Spöttel und CAD/CAM-Abteilungsleiterin Claudia Flister stehen stellvertretend für Kompetenz und Verantwortungsbewusstsein im gesamten Team. Auch nach 80 Jahren blickt das Familienun- ternehmen optimistisch in die Zukunft. Mit hoher Innovationskraft in die Digitalisierung, moderner Technik und einem loyalen Team bleibt das Gartner Dentallabor ein verlässlicher Partner für Zahnärzte/-innen und Patienten/-innen – und schreibt die Unternehmens-Story konsequent weiter. www.gartner-dental.de w w w ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 268-271 271
ABRECHNUNGSTIPP © JOE LORENZ DESIGN/Adobe Stock 3D-Druck: Herausforderungen in der Abrechnung 3D-Druck als additives Fertigungsverfahren bietet seit ein paar Jahren viel Neues für die zahntechnische Abrechnung und die Fertigung. 3D-Druckverfahren bieten Präzision, Effizienz und Materialvielfalt. Im Folgenden wird eine fachliche Gegenüberstellung der wichtigsten Verfahren – Filamentdruck, Resin- druck und selektives Laserschmelzen (SLM) – präsentiert, gefolgt von einem Ausblick auf die Zukunft des Keramik-3D-Drucks. Filament Der Filamentdruck, auch bekannt als Fused Deposition Mo- deling (FDM) oder Fused Filament Fabrication (FFF), ist eine der bekanntesten und zugänglichsten 3D-Drucktechnologi- en. Bei diesem Verfahren wird ein thermoplastisches Fila- ment, wie PLA oder ABS, geschmolzen und Schicht für Schicht durch eine Düse aufgetragen. Es eignet sich in der Zahntechnik besonders für die Herstellung von Modellen, Provisorien oder Bohrschablonen. Auch wenn es bereits sehr präzise die geplanten Modelle auf die Druckplatte bringt, wird dieses Verfahren in Genauigkeit noch von Resindru- ckern übertroffen. Die Kosten für das Material sind beim Fi- lamentdruck relativ niedrig, was sich in einer günstigeren Abrechnung für den Patienten oder die Patientin widerspie- geln kann. Die Nachbearbeitung, wie das Entfernen von Stützstrukturen, kann jedoch zeitaufwendig sein und muss entsprechend in der Preisgestaltung einkalkuliert werden. Vorteile Nachteile geringe Materialkosten, hohe Verfügbarkeit der Drucker, einfache Handhabung und Wartung geringere Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität im Vergleich zu anderen Verfahren Erstellung von Modellen von Zähnen und Zahnfleisch zur Visualisierung und Planung möglich Schichtlinien sind oft sichtbar Filamente können für Prothesenbasen (z.B. Valplast) eingesetzt werden nicht für feine Strukturen wie Kronen oder Brücken geeignet 272 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 272–277
ABRECHNUNGSTIPP Resin Beim Resindruck, der die Verfahren Stereolithographie (SLA) und Digital Light Processing (DLP) umfasst, kommt flüssiges lichthärtendes Kunstharz (Resin) zum Einsatz. Ein UV-Laser (SLA) oder ein digitaler Projektor (DLP) här- tet das Harz Schicht für Schicht aus, was eine sehr hohe Detailgenauigkeit und glatte Oberflächen ermöglicht. Dieses Verfahren ist ideal für Präzisionsmodelle, Bohr- schablonen, Aufbissschienen und sogar temporäre Kro- nen und Brücken. Die Abrechnung für Resindrucke er- folgt je nach Anwendungsbereich über neue CAD/ CAM-gefertigte Werkstücke oder spezifische Prothetik- positionen. Die Materialkosten für die speziellen bio- kompatiblen Resine sind höher als bei Filamenten. Die präzise Fertigung spart jedoch oft Zeit bei der Nachbe- arbeitung und dem Einsetzen, was sich wiederum posi- tiv auf die Abrechnung des Gesamtvorgangs auswirkt. Vorteile Nachteile außergewöhnliche Detailgenauigkeit und Oberflächen- güte höhere Material- und Anschaffungskosten geeignet für komplexe und filigrane Strukturen, breite Palette an biokompatiblen Materialien (z.B. für Schienen oder Provisorien, Prothesenbasen usw.) der Umgang mit dem flüssigen Harz erfordert Vorsicht und spezielle Nachbearbeitungsschritte (Reinigung, Nachhärtung) Selektives Laserschmelzen (SLM) Das selektive Laserschmelzen (SLM) ist ein Verfahren, bei dem feines Metallpulver, oft Kobalt-Chrom oder Titan, durch einen Hochleistungslaser geschmolzen und Schicht für Schicht aufgebaut wird. Dieses Verfahren ist die erste Wahl für die Herstellung von hochbelastbaren metalli- schen Gerüsten wie Modellgussprothesen, Kronen- und Brückengerüste sowie Implantatkomponenten. Die Abrechnung von SLM-gefertigten Werkstücken er- folgt über neue Leistungen für metallische Gerüste oder CAD/CAM-gefertigte Teile, wobei die höheren Material- und Gerätekosten sowie die Komplexität des Prozesses berücksichtigt werden. Die Präzision und die Materialei- genschaften rechtfertigen in der Regel eine höhere Ver- gütung. Vorteile Nachteile hohe Festigkeit und Materialdichte sehr hohe Anschaffungs- und Betriebskosten hervorragende Biokompatibilität Spezialmaterialien erforderlich komplexeste Geometrien können ohne die Notwendig- keit von Löt- oder Schweißverbindungen in einem Guss hergestellt werden technisch anspruchsvoller Prozess Zukunftsausblick: Keramik Die additive Fertigung von Keramik, insbesondere von Zirkondioxid, ist eine der vielversprechendsten Entwick- lungen in der Zahntechnik. Während der 3D-Druck von Metallen und Kunststoffen bereits etabliert ist, ist der Keramikdruck noch in der Entwicklung. Die Verfahren umfassen das Binder Jetting und die Lithographie-basierte Keramikherstellung (LKC). ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 272–277 273
ABRECHNUNGSTIPP Potenzial Keramik-3D-Druck ermöglicht die Herstellung von mono- lithischen hochästhetischen und biokompatiblen Restau- rationen wie Kronen, Brücken und Inlays. Diese können in einem einzigen Arbeitsgang gefertigt werden, was die Produktionszeit drastisch verkürzt und die Materialaus- nutzung optimiert. Die Eliminierung von manuellen Schritten, wie dem Fräsen, und das Reduzieren von Ma- terialabfall sind wichtige Vorteile. In der Zukunft könnte der Keramik-3D-Druck zwangs- läufig zu neuen Abrechnungspositionen führen, die die Effizienz und die überlegenen Materialeigenschaften honorieren. Die Kosten für die Technologie sind derzeit noch hoch, aber mit zunehmender Verbreitung werden sie sinken, was eine breite Anwendung ermöglichen wird. Dies wird die Abrechnungspraxis im Bereich der Vollkeramik-Restaurationen grundlegend verändern. Herausforderungen Die größte Herausforderung ist die Sinternachbehand- lung. Nach dem Druck muss der Keramikrohling bei sehr hohen Temperaturen gesintert werden, um die endgültige Festigkeit und Dichte zu erreichen. Dieser Prozess ist komplex und kann zu Schwindung und Ver- formungen führen, was präzise Steuerung erfordert. Mit der Weiterentwicklung der Technologie werden diese Herausforderungen mit Sicherheit schrittweise ge- löst werden, was den Weg für eine neue Ära der zahn- technischen Abrechnung ebnet. Der letzte Schritt wäre der Druck von vollanatomischen Versorgungen, die auf der digitalen Farbnahme beruhen. Abrechnung von 3D-Druck Die Integration der einzelnen 3D-Druckverfahren in die Zahntechnik hat tiefgreifende Konsequenzen für die Abrechnung. Die traditionellen Abrechnungssysteme, Die Abrechnung von 3D-geduckten Elementen bringt einige Herausforderungen mit sich. wie die Bundeseinheitliche Benennungsliste (BEB) oder das Bundeseinheitliche Leistungsverzeichnis (BEL), sind nicht ausreichend, da sie vorwiegend für subtraktive (abtragende) Verfahren konzipiert wurden. Dies führt zu mehreren Herausforderungen und Veränderungen: Änderung der Abrechnungsgrundlage Von manuellen Schritten zur digitalen Kette: Die Ab- rechnung verschiebt sich von der detaillierten Erfassung manueller Arbeitsschritte (z.B. Modellieren, Gießen, Schleifen) hin zur Berücksichtigung digitaler Prozess- schritte. Dazu gehören CAD-Konstruktion, Slicing (Daten- aufbereitung für den 3D-Drucker) und die maschinelle Fertigung. Fehlende offizielle Positionen: In den offiziellen Leis- tungsverzeichnissen gibt es keine oder nicht ausreichend spezifische Abrechnungspositionen für den 3D-Druck. Dies zwingt Labore, kreative Lösungen zu finden, z.B. durch die Kombination bestehender Positionen oder die Erstellung eigener detaillierter Laborleistungen (BEB- Positionen), um die tatsächlich erbrachten Leistungen transparent und nachvollziehbar abzurechnen. Kalkulation und Kostentransparenz Reduzierte Material- und Zeitkosten: Im Vergleich zu tra- ditionellen Methoden verbraucht der 3D-Druck oft weni- ger Material (z.B. bei der Herstellung von Modellgussge- rüsten) und reduziert den Zeitaufwand für bestimmte Arbeitsschritte (z.B. entfällt das Ausblocken von Unter- schnitten oder das zeitaufwendige Ausarbeiten). Dies kann die Gewinnmargen erhöhen, erfordert aber eine neue Kalkulationsbasis. Anschaffungs- und Betriebskosten: Die hohen Investiti- onskosten für 3D-Drucker und die teuren Spezialmateria- lien müssen in die Abrechnung einfließen. Der Stunden- satz des Labors muss entsprechend angepasst werden, um die Amortisation der Technologie zu gewährleisten. Neben den Leistungen darf das Material in der Abrech- nung nicht fehlen. Rechtliche und vertragliche Konsequenzen: • Regelversorgung vs. gleichartige Versorgung: Im Be- reich der gesetzlichen Krankenversicherung (GKV) gibt es oft unklare Regelungen. Während einige Kassen- zahnärztliche Vereinigungen (KZV) die Abrechnung bestimmter digital gefertigter Arbeiten, wie beispiels- weise Schienen, zulassen, ist dies in anderen Bereichen nicht möglich. Bei Privatpatienten und -patientinnen oder andersartigen Versorgungen ist die Abrechnung über die GOZ/GOÄ und die BEB unkomplizierter, da die tatsächlich entstandenen Kosten berechnet wer- den können. 274 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 272–277
ABRECHNUNGSTIPP • Konformitätserklärung: Die Verwendung neuer Materi- alien und Technologien erfordert eine lückenlose Doku- mentation. Labore müssen eine Konformitätserklärung über die verwendeten Stoffe und deren Zusammenset- zung ausstellen, was ebenfalls in der Abrechnung und Dokumentation berücksichtigt werden muss. Wettbewerbsvorteile Die additive Fertigung ermöglicht schnellere Durchlauf- zeiten und eine höhere Produktionseffizienz. Labore, die diese Technologie einsetzen, können wettbewerbsfähi- ger agieren. Die dadurch entstehende Zeitersparnis schafft Freiräume für organisatorische Themen oder zur Fertigstellung weiterer Aufträge. Der 3D-Druck bietet eine hohe Reproduzierbarkeit und Präzision. Dies minimiert Nacharbeiten und Reklamatio- nen, was sich positiv auf die Patientenzufriedenheit und letztendlich auch auf die Abrechnung auswirkt. Abrechnung in der Praxis Zuerst muss geklärt werden, was gefertigt wird, wie es gefertigt wird und ob eine Leistung „zugekauft“ wird, also ob ein weiterer Dienstleister mit ins Boot geholt wird. Zusätzlich ist zu berücksichtigen, ob die Leistung in einem Praxislabor oder in einem gewerblichen Labor erbracht wird. Praxislabor Rechnung muss 1:1 weitergegeben werden -Ertrag - Konstruktionsleistungen - nachbereitende Leistun- gewerbliches Labor Ebenso spielt die Versorgungsart (Regelversorgung, gleichartige Versorgung oder andersartige Versorgung) eine maßgebliche Rolle. Innerhalb der BEL-II-Leistungen sind auf jeden Fall die hinterlegten Leistungsbeschreibun- gen zu beachten und zu erfüllen. Wenn z.B. in der BEL-II-Leistung 201 0 „Metallbasis“ hin- terlegt ist, dass es sich um eine Modellgussprothese han- delt, ist der Herstellungsprozess vorgegeben. Siehe hierzu das BEL II 2014: Kurztext laut Anlage 2 201 0 Metallbasis Erläuterung zum Leistungsinhalt Basis einer Modellgussprothese für eine Ober- oder Unterkieferprothese. ggf. Kragenfassung. Duplikatmodell aus Einbettmasse. Erläuterungen zur Abrechnung Kann bei einer Unterkiefer-Modellgussprothese kein Sublingualbügel angefertigt werden, sind neben der L-Nr. 201 0 die L-Nr. 202 1 (fortlaufende Klammer), die L-Nrn. 202 5 und 208 3 abrechenbar. (Quelle: BEL II-2014, VDZI und GKV-Spitzenverband) Leider bedeutet dies, dass der Zahntechniker oder die Zahntechnikerin nicht ohne Weiteres von dieser Beschrei- bung abweichen kann (auch wenn die Realität oft anders aussieht). Im Fall einer additiven Fertigung wäre die Folge der Anwendung der BEL-Leistung eine fehlerhafte Ab- rechnung. Bei gleichartigen Versorgungen sollte besprochen wer- den, ob die jeweilige Leistung (bei einer additiven Ferti- gung) als BEB-Leistung beantragt ist. Bei andersartigen Versorgungen ist die Abrechnung ein- fach – die passenden Positionen zum jeweiligen Work- flow vorausgesetzt. Beispiel 1 Auftrag: OK – 3D individueller Löffel, Modelle wurden angeliefert Patient: PKV Rechnung kann 1:1 weitergegeben werden Rechnung kann mit einem Aufschlag weitergegeben werden €-Ertrag - Konstruktionsleistungen - nachbereitende Leistungen €-Ertrag - Aufschlag - Konstruktionsleistungen - nachbereitende Leistungen Der richtige Umgang mit Rechnungen von externen Dienstleistern BEB Menge 0732 0xxx 0xxx 0xxx 1xxx 1xxx 0701 Mat. 1 1 1 1 1 1 2 je Text Desinfektion CAD/CAM Auftragsanlage CAD/CAM Modell einscannen 3D Modell – Design 3D individueller Löffel, konstruiert 3D individueller Löffel, gedruckt Versand je Versandgang Druckmaterial ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 272–277 275
ABRECHNUNG optionale Leistungen: optionale Leistungen: BEB Menge 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 1xxx 1 1 1 1 1 1 Text 3D Objekt nesten CAD/CAM Modell vermessen, digital CAD/CAM Modell ausblocken, digital CAD/CAM digitaler Datenversand 3D Nachpolymerisieren (je 15 Minuten) 3D-Einheit – manuelle Feinjustage (Abformlöffel) Da die BEB 97 keine CAD/CAM-Leistungen enthält, müssen diese als Positionen individuell selbst in der BEB angelegt werden. Die Ziffer „0“ beschreibt die Hauptgruppe – xxx sind Platzhalter und müssen von Ihnen selbst vergeben werden. Beispiel 2: Auftrag: OK – 3D prächirurgische Planungsprothese für spätere All-on-4-Versorgung, digitale Zebris®-Daten, Facescan wird zusätzlich angeliefert Patient: PKV BEB Menge 0732 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 1xxx 1xxx 6xxx 6xxx 6xxx 0xxx 0701 Mat. 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 14 1 1 1 1 1 je Text Desinfektion 3D Modell – Design CAD/CAM Nutzung virtueller Artikulator CAD/CAM Werte von digitaler Kiefergelenksvermessung übernehmen CAD/CAM Anpassung individueller Artikulator Facescan/Bild einfügen Digitale Auswertung der individuellen Gesichtslinien CAD/CAM Scandaten matchen CAD/CAM Konstruktionsgrenze festlegen CAD/CAM Modell vermessen, digital CAD/CAM Modellanalyse für Prothetik OK CAD/CAM diagnostisches Aufstellen CAD/CAM Design Try-In-Prothese zur Anprobe, je Kiefer CAD/CAM Try-In-Prothese zur Anprobe, je Kiefer CAD/CAM Finish, je Kiefer Ästhetik/Phonetik-Check – chairside Versand je Versandgang Druckmaterial BEB Menge 0xxx 0xxx 0xxx 6xxx 6xxx 0xxx 1xxx 2941 6xxx 1 1 1 1 1 1 1 14 je Text CAD/CAM prächirurgische Planung, digital – auch chairside 3D Objekt nesten CAD/CAM digitaler Datenversand CAD/CAM Anpassung Aufstellung OK CAD/CAM Anpassung Okklusionskollision 3D Nachpolymerisieren (je 15 Minuten) 3D Printelement lösen, je Objekt Individuell charakterisieren, Kunststoff Charakterisieren einer Basis, je Zahneinheit Da die BEB 97 keine CAD/CAM-Leistungen enthält, müssen diese als Positionen individuell selbst in der BEB angelegt werden. Die Ziffer „0“ beschreibt die Hauptgruppe – xxx sind Platzhalter und müssen von Ihnen selbst vergeben werden Beispiel 3: Auftrag: OK – 3D adjustierte Schiene ohne Modelle Patient: PKV BEB Menge 0732 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 0xxx 7xxx 7xxx 7xxx 7xxx 7xxx 0701 Mat. 1 1 2 1 je 1 je 1 1 je je 1 1 je Text Desinfektion 3D Auftragsanlage 3D Modell – Design CAD/CAM Nutzung virtueller Artikulator CAD/CAM Konstruktionsgrenze festlegen CAD/CAM Okklusionskontrolle, auch dynamisch CAD/CAM Zahn vermessen, digital 3D Konstruktion Schiene, adjustiert 3D Schiene, adjustiert 3D Konstruktion frontaler oder lateraler Aufbiss, hart 3D frontaler oder lateraler Aufbiss, hart 3D Präzisionsanpassung Schiene Versand je Versandgang Druckmaterial optionale Leistungen: BEB Menge 0xxx 0xxx 0xxx 7xxx 7xxx 0xxx 1xxx 1 1 1 je 1 1 1 Text CAD/CAM Import Scandaten 3D Objekt nesten CAD/CAM digitaler Datenversand 3D frontaler oder lateraler Aufbiss, weich CAD/CAM Weichkunststoff an CAD/CAM Schiene 3D Nachpolymerisieren (je 15 Minuten) 3D Printelement lösen, je Objekt 276 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 272–277
ABRECHNUNG Die Abrechnungshinweise wurden vom Autor nach ausführlicher Recherche erstellt. Haftung und Gewährleistung werden jedoch ausgeschlossen. i w w w Stefan Sander medical-dental-solutions Burgwedeler Straße 95g 30657 Hannover 0511 21330343 info@medical-dental-solutions.de www.medical-dental-solutions.de Fazit Neue Technologien benötigen eine neue Art der Ab- rechnung. Auf den ersten Blick erscheinen diese Ab- rechnungsbeispiele „überladen“. In meiner Tätigkeit als Referent und Berater stelle ich immer wieder fest, dass das größte Problem des BEL II neben den Preisen die Darstellung von vielen Arbeits- schritten ist, die unter einer pauschalen Leistung zu- sammengefasst wurden. In der BEB können wir diesen Fehler umgehen. Ich empfehle nicht die „bequeme“ Art des Abrechnens wie z.B. BEB-Nr. 7xxx „3D-Schiene“. In der privaten Abrechnung haben wir die Möglichkeit, detailliert ab- zurechnen – nutzen wir diese Möglichkeit! Ein zusätz- licher Nebeneffekt ist nicht mehr die Abrechnung ei- nes Produktes, sondern die Abrechnung eines Herstellungsprozesses. Dies erzeugt Transparenz und Nachvollziehbarkeit und kann sogar Teilaspekte der MDR (EU 2017/745) erfüllen. CAD/CAM korrekt abrechnen Damit Ihre Leistungsabrechnung genauso präzise ist wie die Technik. Mit großer Fallbeispiel- Sammlung Für mehr Infos QR-Code scannen oder direkt unter spitta.de/cadcam bestellen! Jetzt das neue Print-Werk sichern und durchstarten! Spitta GmbH | Ammonitenstraße 1 | 72336 Balingen | 07433 952-0 | kundencenter@spitta.de | www.spitta.de
MEINUNG Woher nehmen, wenn nicht stehlen? Fachkräftemangel in der Zahntechnik Viele Branchen klagen über einen Mangel an qualifiziertem Personal – auch in der Zahntechnik wird das Problem immer deutlicher. Und wer denkt, dass die Digitalisierung unsere Fachkräfte einfach ersetzen kann, ist auf dem Holzweg! Auch CAD/CAM-Einheiten müssen bedient und „gefüttert“ werden. Das Berufsbild wandelt sich zwar, dennoch benötigen wir nach wie vor gut ausgebildete Zahntechnikerinnen und Zahn- techniker, die von der Materie Ahnung haben. Und diese fallen nun mal nicht einfach vom Himmel! Doch woher nehmen, wenn nicht stehlen? W ie kann man aber dieser Entwicklung ent- gegensteuern? Meiner Meinung nach nur dadurch, dass der Beruf zukunftssicher und attraktiv gestaltet wird. Guter Zahnersatz wird auch in Zukunft benötigt, vielleicht sogar noch mehr als heute – aber wie sieht es mit der Attraktivität aus? Leider führt die Einbindung in das Sozialgesetzbuch dazu, dass durch die vorgeschriebenen und nicht mehr kostendeckenden BEL-Preise die Gehälter im Vergleich zu manch anderen Branchen kein schlagendes Argument mehr für den Be- ruf darstellen. Viel Arbeit für immer weniger Lohn ist leider die Realität. Hier kann nur die Politik etwas än- dern, um bessere Rahmenbedingungen zu schaffen. Alle Innungen und Verbände sollten sich deshalb mit vereinten Kräften dafür einsetzen, dass sich dahinge- hend etwas verändert. Leider mahlen die Mühlen sehr langsam und unsere Nöte brauchen entsprechend lan- ge, bis sie – oft sogar nur in Auszügen – zu den verant- wortlichen Stellen vordringen. Manchmal liegt auch der Verdacht nahe, dass sie vielleicht sogar ignoriert wer- den, weil andere Gesundheitsbranchen eine größere Lobby besitzen. Dazu kommt erschwerend, dass auch die Work-Life- Balance im Zahntechnikerhandwerk nicht immer den Vorstellungen der jüngeren Generation entspricht. Trotz- dem stecken meine Kollegin ZTM Andrea Breuer und ich Abb. 1: Mit einer PowerPoint-Präsentation und kuriosen Geschichten aus unse- rem Alltag stellen wir den Schülerinnen und Schülern direkt im Klassenzimmer den Beruf des Zahntechnikers anschaulich dar. Abb. 2: Auch auf Ausbildungsmessen macht es sehr viel Spaß, unsere Leiden- schaft für die Zahntechnik weiterzutragen und Jugendliche dafür zu begeistern. 278 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 278–280
MEINUNG unsere Köpfe nicht in den Sand und versuchen mit klei- nen Schritten, jungen Leuten unseren vielseitigen und abwechslungsreichen Beruf schmackhaft zu machen. Nach dem Motto „Ich bin Zahntechniker/-in geworden, weil Superheld/-in kein anerkannter Beruf ist“ sind wir seit über zwei Jahren in Schulen und auf Ausbildungs- messen unterwegs, um den Beruf des Zahntechnikers wieder mehr ins öffentliche Licht zu rücken (Abb.1 und 2). Nebenbei klären wir Eltern und Lehrer/-innen gleich noch mit auf. Denn so mancher ist tatsächlich der Meinung, dass die Kronen und Brücken mittlerweile beim Zahnarzt oder der Zahnärztin hergestellt werden! im Schulungslabor der SZI Zahntechnik live zu erleben (Abb. 3 und 4). Höhepunkt unserer Tätigkeit war nun dieses Jahr im März die Teilnahme bei der „Young Generation“, die im Rahmen der Internationalen Handwerksmesse (IHM) in München stattfand. Nach dem Motto „Macher ge- sucht“ hatten junge Leute und Schüler/-innen die Gele- genheit, 130 Handwerksberufe von über 20 Innungen hautnah zu erleben. Der Messestand der SZI war ein voller Erfolg und mir und allen beteiligten Kolleginnen und Kollegen hat es auch eine Menge Spaß gemacht (Abb. 5 bis 9)! Abb. 3 und 4: Die Schülerinnen und Schüler haben Spaß, bekommen Einblicke in die digitale und die analoge Welt der Zahntechnik und können mit Wachs ihrer Fantasie freien Lauf lassen. Bekanntheitsgrad steigern Deshalb wurde uns durch dieses Engagement auch be- wusst, dass die meisten diesen Beruf gar nicht mehr „auf dem Schirm“ haben! Was zuerst als Probelauf in einer Realschule begann, wurde im Laufe der Zeit für uns zu einer wichtigen Aufgabe: zukünftige Auszubil- dende zu gewinnen und unseren Berufsstand in die Öf- fentlichkeit zu tragen! Als Vorstandsmitglieder der südbayerischen Zahntechniker- Innung (SZI) konnten wir auch unsere Kolleginnen und Kollegen davon überzeugen, wie wichtig diese Arbeit ist und rufen unsere Mitgliedsbetriebe regelmäßig dazu auf, Lehrstellen anzubieten, sich auf regionalen Ausbil- dungsmessen zu präsentieren und Fachkräfte auszubil- den. Denn bitte wer sonst soll dem Fachkräftemangel entgegenwirken? Wenn die gewerblichen Labore nicht ausbilden, kann es keinen qualifizierten Zahntechniker- nachwuchs geben! Seit in Bayern im Schuljahr 2022/23 der „Tag des Handwerks“ verpflichtend für alle Schüler/ -innen an allgemeinbildenden Schulen eingeführt wur- de, haben die Schüler/-innen neben den Berufsinfota- gen und auf Ausbildungsmessen auch die Möglichkeit, Aktiv werden Abschließend möchte ich an alle Kolleginnen und Kolle- gen appellieren, es uns gleich zu tun und ebenfalls die Möglichkeiten zu nutzen, in Zeiten von Social Media und Co. auch wieder vermehrt über das persönliche Ge- spräch den Nachwuchs für unseren schönen Beruf zu gewinnen und sich in der Öffentlichkeit zu präsentieren. Mittlerweile hat die SZI einen Imagefilm für den Nach- wuchs erstellt und unterstützt die südbayerischen Abb. 5: Peppig aufgemacht sorgte unser Messestand für reges Interesse. ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 278–280 279
MEINUNG Abb. 6 und 7: Bei der sogenannten Berufe-Rallye boten wir verschiedene Aktionen an, um die Welt der Zahntechnik besser kennenzulernen. Am mobilen Technikertisch konnten sich die Jugendlichen handwerklich ausprobieren. Abb. 8: Dort fand auch das Highlight der Aktionen statt: An gedruckten Zahn- anhängern musste eine Öse mit Zangen gebogen werden. Abb. 9: „Alte Hasen“ der Zahntechnik zusammen mit jungen Auszubildenden bildeten die ideale Standbesetzung für diese großartige Messe. Mitgliedsbetriebe vor Ort mit einem professionellen Messeequipment. Neben der wichtigen politischen Ar- beit, die um gerechtere Entlohnung und eine Erweiterung des Berufsbildes als Prothetiker/-in bemüht ist, stellen die Änderung der Ausbildungs- und Meisterausbildungsord- nung sowie die Akquise und das Anbieten von Prakti- kumsplätzen ebenfalls wichtige Bausteine dar, um neue Fachkräfte zu gewinnen. Damit auch in Zukunft den Pati- entinnen und Patienten ihre Gesundheit und ein schönes Lächeln erhalten bleibt! Bilder: © Streifeneder-Mengele ZTM Petra Streifeneder-Mengele Streifeneder Zahntechnik Ranhazweg 4 85521 Ottobrunn info@streifeneder-zahntechnik.de www.streifeneder-zahntechnik.de i w w w ZTM Petra Streifeneder-Mengele 1991–1992 Meisterschule München/Abschluss als Zahntechnikermeisterin Abteilungsleiterin Gründung von Streifeneder Zahntechnik in München Umzug in eigene Räumlichkeiten nach Ottobrunn Spezialisierung auf metallfreien Zahnersatz für Allergiepatienten 1992–1993 Angestellte Zahntechnikermeisterin/ 1993 1999 2000 2002–2003 Installieren eines Qualitäts-Managementsystems mit 2009 Seit 2013 Seit 2015 Mitglied im Expertenteam PEERS für 2016 2023 abschließender Zertifizierung des Labors nach DIN ISO 9001–2000 Fortbildung zum Implantatexperten: Curriculum für Implantologie Spezialistin für Atlantis-Suprastrukturen Implantatprothetik Beginn von Vortrags- und Kurstätigkeiten Vorstandsmitglied in der südbayerischen Zahntechnikerinnung 280 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 278–280
LABORFÜHRUNG KI im Recruiting: Chancen, Grenzen und Tipps © freepik Der Fachkräftemangel hat die Dentallabore längst erreicht. Qualifizierte Bewerberinnen und Bewerber sind selten, die Zahl der Auszubildenden stagniert und viele Betriebe stehen vor der Herausforderung, dass sie offene Stellen oft über Monate hinweg nicht besetzen können. Gleichzeitig verändern sich die Erwartungen an Arbeitgeber/-innen und Bewerbungsprozesse grundlegend. Dieser Artikel erklärt, warum Social Media Recruiting ein äußerst erfolgversprechender Ansatz für die Personalgewinnung bleibt, wie KI diesen Prozess sinnvoll unterstützt, wo ihre Grenzen liegen – und wie sich moderne Technologie mit persönlicher Anspra- che sinnvoll verbinden lässt. Während sich klassische Wege der Personal- gewinnung zunehmend als ineffektiv er- weisen, bieten moderne Technologien neue Chancen. Social Media hat sich in den vergan- genen Jahren als wirksames Mittel etabliert, um ge- zielt potenzielle Mitarbeiter/-innen anzusprechen – besonders dann, wenn es strategisch eingesetzt wird. Zusätzlich eröffnet der Einsatz von künstlicher Intelli- genz (KI) neue Möglichkeiten, den gesamten Recrui- ting-Prozess effizienter, schneller und passgenauer zu gestalten. Erfolg durch Social Media Recruiting Der Arbeitsmarkt hat sich spürbar verändert – auch im zahntechnischen Bereich. Viele Labore berichten von ausbleibenden Bewerbungen, langen Vakanzzei- ten und der Schwierigkeit, überhaupt geeignete Fach- kräfte zu erreichen. Besonders die klassischen Kanäle wie Stellenportale, Zeitungsanzeigen oder Kammer- netzwerke verlieren zunehmend an Wirkung. Der Grund ist oft: Gute Zahntechnikerinnen und Zahn- techniker sind nicht mehr aktiv suchend – sie lassen sich finden. Genau hier liegt die Stärke von Social Media. Plattfor- men wie Instagram und Facebook bieten die Möglich- keit, gezielt Personen zu erreichen, die sich zwar nicht aktiv bewerben würden, aber offen für ein neues Arbeits- umfeld sind – etwa, weil sie mit der aktuellen Arbeits- situation unzufrieden sind, sich mehr Entwicklung wünschen oder eine bessere Teamkultur suchen. An- ders als oft vermutet, geht es dabei nicht um bunte Bilder oder oberflächliche Werbebotschaften. Erfolg- reiches Social Media Recruiting basiert auf einer klaren Arbeitgeberpositionierung, einem echten Einblick in den Arbeitsalltag und einem niedrigschwelligen, gut strukturierten Bewerbungsprozess. Labore, die diese Bausteine kombinieren, schaffen es, sichtbar und at- traktiv zu sein – gerade für die Fachkräfte, die in her- kömmlichen Kanälen längst nicht mehr erreichbar sind. Social Media ist dabei kein Ersatz für gute Arbeitsbedin- gungen – sondern ein Werkzeug, um sie sichtbar zu machen. Und damit der entscheidende erste Schritt, um 282 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 282–284
LABORFÜHRUNG vakante Stellen wieder mit passenden Mitarbeitenden zu besetzen. KI als Gamechanger? Social Media schafft Sichtbarkeit – doch Sichtbarkeit allein reicht nicht. Wer heute erfolgreich rekrutieren will, muss auch den nächsten Schritt effizient gestalten: den Bewerbungsprozess selbst. Und genau hier bietet der Einsatz von KI enorme Chancen. Moderne KI-Chatbots ermöglichen eine erste Vorquali- fizierung direkt im Bewerbungsprozess – automatisiert, aber dennoch strukturiert. Bewerber/-innen beantwor- ten ein paar gezielte Fragen zu Erfahrung, Qualifikation und Verfügbarkeit – ganz ohne Lebenslauf oder An- schreiben. Die Praxis zeigt: So lässt sich in wenigen Mi- nuten erkennen, ob ein Bewerber oder eine Bewerberin grundsätzlich zur ausgeschriebenen Stelle passt. Auch im Hintergrund wirkt KI: Werbealgorithmen auf Plattformen wie Facebook oder Instagram nutzen künstliche Intelligenz, um Anzeigen gezielt nur denjeni- gen auszuspielen, die ein potenzielles Interesse oder relevante Merkmale mitbringen. Über Retargeting kön- nen sogar Bewerber/-innen erneut angesprochen wer- den, die die Anzeige zwar gesehen, aber noch nicht reagiert haben. Richtig eingesetzt, macht KI den Recruiting-Prozess also nicht unpersönlich – sondern effizienter, klarer und besser steuerbar. Und genau das brauchen viele Labore heute: weniger Zeitaufwand, mehr Passung und am Ende eine echte Entscheidungshilfe. Grenzen und Risiken So groß die Vorteile von KI im Recruiting auch sind – nicht jede Anwendung ist sinnvoll. Vor allem dann nicht, wenn sie das ersetzt, was Bewerber/-innen be- sonders suchen: echte Menschen und eine persönliche Ansprache. Ein gutes Beispiel dafür sind KI-generierte Recruiting- Videos. Theoretisch lassen sich heute mit wenigen Klicks Avatare oder synthetische Stimmen erzeugen, die vermeintlich effizient für das Labor sprechen. In der Praxis wirkt das jedoch oft kühl, unnahbar – und ist genau das Gegenteil von dem, was Vertrauen aufbau- en soll. Bewerberinnen und Bewerber möchten wis- sen, mit wem sie es zu tun haben: Wer hinter dem Labor steht, wie das Team aussieht, wie miteinander gesprochen wird. All das lässt sich nicht künstlich nach- bilden – zumindest nicht glaubwürdig. Gerade im handwerklichen Umfeld spielt Authentizität eine ent- scheidende Rolle. Auch bei automatisierter Kommunikation gilt: KI kann strukturieren, vorbereiten, beschleunigen – aber sie darf nicht den menschlichen Kontakt ersetzen. Ein persönli- cher Rückruf, ein echtes Gespräch oder eine individuell formulierte Antwort sind oft genau das, was den Unter- schied macht. Deshalb gilt: KI dort einsetzen, wo sie Prozesse erleichtert – aber mit Maß. Denn am Ende entscheidet nicht der Al- gorithmus über eine Einstellung, sondern das Gefühl, das ein Mensch bei einem anderen hinterlässt. Die persönliche Ebene Technik kann viel, aber (zum Glück) nicht alles. Gerade im zahntechnischen Umfeld, das stark vom Miteinander im Team, von handwerklicher Präzision und Vertrauen lebt, bleibt der persönliche Kontakt unersetzlich. Denn wäh- rend KI Prozesse beschleunigt, sortiert und strukturiert, entscheidet letztlich der zwischenmenschliche Eindruck darüber, ob ein Bewerber bzw. eine Bewerberin sich für ein Labor entscheidet und ob er oder sie dann auch bleibt. Bewerber/-innen achten längst nicht mehr nur auf Gehalt oder Arbeitszeiten. Sie interessieren sich auch für andere Aspekte: Wie ist das Betriebsklima? Wie wird miteinander umgegangen? Gibt es eine gute Einarbeitung? All diese Fragen lassen sich nicht durch automatisierte Kommuni- kation beantworten. Sie erfordern echte Gespräche, Of- fenheit und eine klare Haltung im persönlichen Umgang. Besonders in der heißen Phase vom ersten Telefonat über das Vorstellungsgespräch bis zum Probearbeiten kommt es auf Authentizität und Wertschätzung an. Hier ent- scheidet sich, ob aus Interessenten/-innen motivierte Mit- arbeitende werden. Deshalb ist klar: KI kann den Bewerberprozess unterstüt- zen, ihn aber nicht führen. Sie hilft, die richtigen Personen zu finden – doch die Bindung entsteht durch den Men- schen dahinter. So gelingt der Einstieg in die KI Der Einsatz von KI im Recruiting muss kein Großprojekt sein, viele Prozesse lassen sich auch in kleineren Labo- ren pragmatisch und schrittweise optimieren. Entschei- dend ist es, nicht mit der Technik zu starten, sondern mit einer klaren Strategie. Zunächst sollte geprüft werden: Wofür steht unser La- bor als Arbeitgeber? Welche Vorteile bieten wir fach- lich, menschlich, organisatorisch? Diese Antworten bilden die Grundlage für jede Form der Kommunikati- on. Erst dann folgt der gezielte Einsatz digitaler Werk- zeuge. ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 282–284 283
LABORFÜHRUNG i k p e e r f © Mit Hilfe von KI können Recruiting-Prozesse optimiert werden, ersetzen aber nicht den persönlichen Kontakt. Ein bewährter Ablauf für den Einstieg: • Arbeitgebermarke definieren: kurz, glaubwürdig und aus Sicht des Bewerbers / der Bewerberin. • Social-Media-Kampagne starten, um gezielt Sicht- barkeit bei der relevanten Zielgruppe aufzubauen. • Chatbot zur Vorqualifizierung einbinden, der einfache Fragen übernimmt und unnötige Rückfra- gen reduziert. • KI-gestützte Werbeanzeigen nutzen, um die Reichweite laufend zu optimieren. • Persönlicher Kontakt bleibt Pflicht: Rückrufe, Gespräche und ein gut geplanter Probetag entschei- den über den Erfolg. Es ist wichtig, alle Bausteine so zu kombinieren, dass der Bewerbungsprozess leicht, schnell und angenehm verläuft – ohne seinen menschlichen Kern zu verlieren. Fazit Social Media bleibt nach wie vor der wirksamste Weg, um im Wettbewerb um qualifizierte Zahntechniker/ -innen sichtbar und ansprechbar zu bleiben. Wer diese Kanäle strategisch nutzt, sich als Arbeitgeber klar posi- tioniert und moderne Technologien wie KI gezielt ein- setzt, kann den gesamten Recruiting-Prozess deutlich effizienter und erfolgreicher gestalten. Dabei geht es nicht darum, den Menschen durch Tech- nik zu ersetzen – sondern darum, Abläufe zu vereinfa- chen, schneller zu reagieren und die richtigen Bewerber/ -innen anzusprechen. Der Schlüssel liegt in der Kombi- nation aus Digitalisierung und Persönlichkeit: KI im Hintergrund, echtes Interesse im Vordergrund. w w wi Sebastian Weidner Gründer und Geschäftsführer von Rankingdocs – rankingdocs.de albedarf: Ei n n o s r e P e K o l umne von N ic o H e i n r i c h © Lisa Stöbers Photographie Die teure Falle der Sichtbarkeit Wenn im Dentallabor eine Stelle frei wird, greift man heute fast reflexartig zum Telefon und ruft eine Agentur an. „Kein Problem, wir schalten Ihnen eine Kampagne bei Google, auf Facebook oder Instagram – Ihre Bewerber kommen wie von selbst!“ Klingt bequem. Doch die Rechnung kommt später – und die fällt hoch aus. Denn hinter jeder dieser Kampag- nen stehen satte Budgets: Mediakosten für Anzeigen, Ho- norare der Agenturen, Bild- und Videoproduktionen. Und das alles für das Versprechen, ein paar Bewerbungen ins Postfach zu spülen. Rechnet man die Gesamtausgaben zu- sammen, ist die „Cost per Hire“ schnell absurd hoch. Vor allem, falls die neuen Mitarbeiterinnen oder Mitarbeiter nach kurzer Zeit wieder gehen und die ganze Maschinerie wieder von vorne beginnt. Das ist die eigentliche Kostenfalle: Fluktuation in Kombina- tion mit immer neuen Agenturrechnungen. Wer ständig sucht, verbrennt Geld, Zeit und Energie. Und das eigene Nervenkostüm gleich mit. Nachhaltiger ist es daher, nach innen zu schauen: • In die eigene Marke investieren: Wofür steht mein Labor? • Kultur für das Team sichtbar machen durch klare Füh- rung mit Leitplanken wie Kollegialität, Teamgeist und Entwicklungschancen. • Bedürfnisse ernst nehmen: flexible Arbeitsmodelle, ech- te Wertschätzung, sichere Perspektiven. Ein Team, das gerne bleibt, erspart Ihnen jede Kampagne. Und ein Labor, das für seine Kultur bekannt ist, wird auch ohne austauschbare Hochglanzanzeigen empfohlen. Das kostet weniger, bringt mehr – und wirkt langfristig. Natürlich: Sichtbarkeit nach außen ist nicht per se falsch. Aber sie darf nicht das Fundament Ihrer Personalarbeit sein. Agenturen müssen ein Werkzeug bleiben - keine Lö- sung für alles sein. Wer sich dauerhaft auf sie verlässt, gerät in eine Endlosschleife von Kosten. Und mal ehrlich: Wer seine Arbeitgebermarke dauerhaft ignoriert und stattdessen immer neue Anzeigen einkauft, der darf sich über hohe Personalkosten nicht beschweren. Mit hoffnungsvollen Grüßen Ihr Nico Heinrich
VERBÄNDE – FZT Implantatprothetik Akademie FZT 2026 Das Ziel dieser curricularen Fortbildung ist es, den Teilnehmerinnen und Teilnehmern die komplexe Thematik der Implantatprothetik interdisziplinär näher zu bringen. Dabei bekommen sie Einblicke in die anatomischen Voraussetzungen, die Planung, den chirurgischen Eingriff, die provisorische Versor- gung und schließlich in alle weiteren prothetischen Details bei allen Schritten von festsitzenden oder herausnehmbaren Arbeiten auf dem Weg zum interdisziplinären Behandlungserfolg. Das Curriculum ist in vier Module unterteilt und wird an der Charité Berlin unter Leitung von Prof. Dr. Florian Beuer abgehalten. Jedes Modul für sich ist informativ und praxisrelevant gestaltet sowie mit renommierten Dozentinnen und Dozenten besetzt. Ent- halten ist auch eine Exkursion in die reale digitale Labor- welt eines fortschrittlich denkenden Kollegen. So ver- bringen die Teilnehmenden einen Tag bei Christian Rothe in Berlin und können sich von seinem digitalen Laboralltag inspirieren lassen. Bei der nächsten Ausgabe dürfen sich die Teilnehmen- den auf einen ganz besonderen Gastdozenten freuen: Jürg Stuck. Sein Thema ist die „kommunikative zahn- technische Analyse und Diagnostik“, die er mit drei Be- griffen umschreibt: Struktur, Zurückhaltung und Intuiti- on. Wer ihn als Dozenten an der Charité erleben möchte, muss sich jedoch auf ein ungewöhnliches Prozedere ein- lassen. Jürg Stuck hält keinen Vortrag, sondern er beant- wortet nur die Fragen der Teilnehmenden. Um diese for- mulieren zu können, erhalten die Teilnehmerinnen und Teilnehmer schon vor ihrer Anreise eine Kursschrift mit der Essenz zu seinem Thema. Den weiteren Ablauf der Veranstaltung bestimmen die Teilnehmenden dann selbst, indem sie ihre Zurückhaltung aufgeben, struktu- relle Details einfordern und sich dabei für die Intuition eines erfolgreichen Patientengesprächs öffnen. Was erwartet die Teilnehmenden darüber hinaus? Wie immer viel Spaß an der Zahntechnik, das Ambiente der Charité in Berlin, kollegiales interdisziplinäres Miteinan- der, viele Aha-Momente und letztendlich die Integration in ein Netzwerk, das einen weit über diese curriculare Fortbildung hinaus in den Praxisalltag begleitet. Eben typisch FZT. Details und die Möglichkeiten zur Anmeldung gibt es hier: https://fachgesellschaft-zt.eu/ip_akademie Bilder: © FZT Abb. 1: Hands-on bei der Planung Abb. 2: Schon mal gescannt? ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 285 285
LABORFÜHRUNG Das Geheimnis engagierter und hochmotivierter Mitarbeitender © cookie studio/freeouj Geld ist nicht alles und motiviert nur kurzfristig. Was aber benötigt man für hochmotivierte Teammitglieder und welche konkreten Maßnahmen braucht es, um Mitarbeitende langfristig an das Labor zu binden – sie zu Botschaftern für das eigene Labor zu machen? Die wirtschaftlichen Veränderungen der vergange- nen Jahre in Deutschland sind unübersehbar. Ge- nauso macht das (geo-)politische Umfeld die Situa- tion nicht einfacher. Dies zeigt sich auch immer mehr in den Zahnarztpraxen und erreicht letztlich auch zahntechni- sche Labore. Neben diesen wirtschaftlichen erschweren auch weiche Faktoren die allgemeine Situation der Dental- labore, wie der Fachkräftemangel, weniger Auszubildende und eine Abwanderung von Zahntechnikern und Zahn- technikerinnen in andere Bereiche der Wirtschaft. Seit dem Jahr 2000 ist ein Rückgang der sozialversicherungspflichtig beschäftigten Zahntechniker/-innen zu beobachten: Waren es 2000 noch 56.553 Zahntechniker/-innen, ging die Zahl bis 2023 auf 45.557 zurück. Im gleichen Zeitraum hat sich die Zahl der Auszubildenden im Zahntechnikerhandwerk fast halbiert, von 8.846 im Jahr 2000 auf 4.982 im Jahr 2023. Das mittlere Bruttoentgelt für vollzeitbeschäftigte Fachkräfte lag 2021 in der Zahntechnik bei 2.735 Euro und damit nur knapp über der Niedriglohnschwelle [7]. Das Jah- resgehalt liegt zwischen 29.100 Euro und 41.400 Euro, der Median bei 34.900 Euro brutto im Jahr. Neben dem Stand- ort hat auch die Größe des Dentallabors Einfluss auf das Bruttogehalt [3]. Mitarbeitermotivation durch höhere Gehälter? Bedeutet dies, dass es ausreicht, den Bruttolohn zu erhö- hen, um als Dentallabor engagierte und hochmotivierte Mitarbeitende zu halten bzw. zu akquirieren? Aus mehre- ren Gründen kann dies keine dauerhafte Lösung sein. Denn einerseits wird dies durch gesundheitspolitische Ge- gebenheiten eingeschränkt und zum anderen ist die ex- trinsische Motivation, also ein materieller bzw. finanzieller Anreiz, nur kurzfristig wirksam. Auf den ersten Blick und von manchen Beratern empfoh- len, scheinen Prämienzahlungen, regelmäßiges Lob, deut- lich höhere Gehälter die einfachere Methode zu sein, um die Motivation der Mitarbeitenden zu erhöhen und sie gleichzeitig an das Unternehmen zu binden. Dies setzt kei- ne zeitaufwendigen Analysen der Arbeitsweise im Labor voraus. Genauso wenig ist es hier notwendig, über eine andere Strukturierung nachzudenken; Arbeitsabläufe wer- den nicht verändert [5]. Wissenschaftliche Untersuchungen haben ergeben, dass ein Zusammenhang zwischen einem hohen Maß an intrin- sischer Motivation und einer positiven Leistung besteht. Durch qualitativ anspruchsvolle Aufgaben wird die intrinsi- sche Motivation noch weiter verstärkt, während sie sich durch quantitative Aufgaben abschwächt. Dies wird da- durch erklärt, dass komplexe Arbeiten oftmals eine tief- greifende Auseinandersetzung mit der Aufgabe selbst und damit ein starkes Arbeitsengagement erfordern. Gleichzei- tig benötigen diese komplexen Aufgaben die Autonomie des Mitarbeitenden, um sich mit der Arbeitsaufgabe zu beschäftigen [1]. Was bedeutet das konkret für Mitarbei- tende eines Dentallabors? Persönliche Entfaltung, Arbeitstiefe, Verantwortung Persönliche Entfaltung entsteht durch Anforderungsviel- falt, Bedeutsamkeit der Aufgabe, durch Autonomie und 286 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 286–287
LABORFÜHRUNG Rückmeldung aus der Aufgabenerfüllung. Es ist nachge- wiesen, dass dies zu einer Steigerung der intrinsischen Mo- tivation führt und mit einer hohen Qualität der Arbeitsleis- tung verbunden ist. Mitarbeitende weisen dann eine hohe Arbeitszufriedenheit auf und gleichzeitig sinkt die Gefahr der Fluktuation [6]. So viel zur Theorie, aber wie kann man diese konkret im Dentallabor umsetzen? Gute Beispiele dafür gibt es genug, die man abgewandelt im zahntechnischen Labor zur An- wendung bringen kann. Henry Ford, der berühmte Pionier der Autoindustrie, führte in seinen Betrieben die Fließ- bandarbeit ein und erhöhte damit die Effizienz deutlich. Allerdings gab es in seinen Werken eine extrem hohe Fluk- tuation von bis zu 30%. Ford führte in der Folge höhere Gehälter und kürzere Arbeitszeiten ein. Diese Veränderun- gen sprachen sich herum und kurzfristig bildeten sich vor den Werkstoren lange Schlangen von Menschen, die bei Ford arbeiten wollten. Kurzfristig halfen diese Maßnah- men, die Fluktuation zu senken. Allerdings dauerte es nicht lange, bis sie erneut anstieg. Untersuchungen ergaben, dass die Ursache in der Eintönigkeit der Arbeit lag. Die Tä- tigkeit selbst war für die Arbeiter/-innen in kleine Arbeits- schritte zerlegt und gleichzeitig monoton, da jeder Arbeiter bzw. jede Arbeiterin nur ein bis zwei Teile an den Autos montierte. Der Arbeitsprozess, der als solcher nicht ganz- heitlich war, widersprach dem Bedürfnis der persönlichen Entfaltung der Arbeiter/-innen [4]. Mitarbeiterzufriedenheit und -motivation aktiv erzeugen Ein konträres Beispiel liefert Reinhold Würth. Seine Würth-Gruppe ist Weltmarktführer in der Entwicklung, Herstellung sowie im Vertrieb von Montage- und Befesti- gungsmaterial. Zu dem Familienunternehmen gehören über 400 Gesellschaften, die mit mehr als 2.500 Nieder- lassungen in 80 Ländern vertreten sind. Seinen Außen- dienstmitarbeitern/-innen lässt Würth durch Dezentralität die Freiheit, wie ein eigener Unternehmer zu handeln. Dabei setzt er auf Vertrauen und Eigenverantwortung, bei denen aber gleichzeitig die klar definierten Regeln des Unternehmens gelten. Er baut auf ein starkes Miteinan- der, auf Werte wie Zuverlässigkeit, Berechenbarkeit, Ge- radlinigkeit, Ehrlichkeit, auf den respektvollen Umgang miteinander. Und das Wort „danke“ machte er zum wichtigsten Wort – nach innen, aber auch nach außen zu den Kunden und Kundinnen. Diese partnerschaftliche Begegnung auf Augenhöhe war maßgeblich für den Er- folg entscheidend [4]. Ein zweites Beispiel für einen erfolgreichen Unternehmer, der nicht nur seinen Mitarbeitenden zuhörte, sondern diese auch explizit dazu aufforderte, ihn zu kontaktieren, der Verantwortung für sein Unternehmen übernahm und klare Anweisungen gab, dabei gleichzeitig Mitarbeiten- den Eigenverantwortung übertrug, ist Wolfgang Grupp. Er war bis 2024 Eigentümer des Textilunternehmens „Tri- gema“. So sprach er eine Arbeitsplatzgarantie für die Kin- der seiner Angestellten aus. Und nicht er entschied darü- ber, welche neuen Maschinen gekauft werden sollten, sondern ließ sie von seinen Angestellten auswählen. Denn wenn es Probleme beim Betrieb dieser Anlagen gab, waren schließlich die Mitarbeitenden in der Verant- wortung. Was bedeutet dies für die Mitarbeitenden von Trigema? Fühlen sie sich eher als „Lohnsklave“ oder als bedeutender Teil des Unternehmens? Zum Dentallabor Nun geht es darum, sich als Inhaber oder Inhaberin eines Dentallabors selbst die wichtigen Fragen zu stellen: Wie habe ich meine Mitarbeitenden bisher in die Planung der Laborabläufe einbezogen? Welche Ideen dazu wurden im Anschluss gezielt umgesetzt? Was braucht es konkret, um bei den Mitarbeitenden einen Sog zu installieren, der sie auf dem Weg dauerhaft begeistert mitnimmt? Wel- che Rückmeldungen kamen bisher von den Mitarbeiten- den? Wie sind Arbeitsabläufe strukturiert, wie umfang- reich sind diese gestaltet und an welchen Stellen innerhalb des Labors gibt es diesbezüglich häufiger Probleme? Gibt es Teammitglieder, die manche Tätigkeiten nur sehr un- gern ausführen? Gibt es welche, die gerne etwas Be- stimmtes machen würden, aber zu sehr mit anderen Auf- gaben betraut sind? Wie groß ist das Portfolio, das die Teammitglieder betreuen? Ein Weg, die vorhandenen Probleme zu lösen, die Moti- vation des gesamten Teams zu erhöhen und die Fluktua- tion zu senken, besteht unter anderem darin, zuzuhören und gemeinsam mit dem Team Lösungen zu entwickeln. Denn wenn diese aus dem Team heraus kommen, schaf- fen sie Bereitschaft, Verantwortung zu übernehmen und sich an der Umsetzung zu beteiligen. Dieser Prozess kann manchmal zeitaufwendig und mit Diskussionen verbun- den sein, zahlt sich aber mittel- und langfristig für das gesamte Labor aus, da die intrinsische Motivation extrem erhöht wird. Literaturverzeichnis unter: www.dentalwelt.spitta.de/epaper-ztm w w wi Sven Thiele foreign.dentist@googlemail.com ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 286–287 287
LABORFÜHRUNG Markenidentität im Dentallabor: Wie Design zum Erfolgsfaktor wird Ein professionelles und beständiges Erscheinungsbild ist heutzutage auch für Dentallabore ein wichtiger Erfolgsfaktor. In einer Branche, in der Vertrauen, Präzision und Innovationskraft ausschlaggebend sind, ent- scheidet ein visueller Auftritt zunehmend über die Wahrnehmung am Markt. Ein durchdachtes Corporate Design sorgt dafür, dass ein Labor als kompetent, modern und zuverlässig wahrgenommen wird. Die Agen- tur dentalmedia aus Essen begleitet seit über 23 Jahren Unternehmen der Dentalbranche auf diesem Weg und zeigt, dass Corporate Design weit mehr ist als ein schönes Logo. Ein klares Erscheinungsbild als Wettbewerbsvorteil Viele Dentallabore unterschätzen die Wirkung eines einheitlichen Corporate Designs. Beeinflusst es doch maßgeblich, wie das Labor von der Zahnärzteschaft, deren Patienten/-innen und den Partnerfirmen wahr- genommen wird. Ein in sich stimmiges Erscheinungs- bild schaffe Vertrauen, vermittele Qualität und sorge für eine starke Wiedererkennbarkeit, so dentalmedia- Geschäftsführer Christian Streckert. Besonders in ei- nem Markt mit hohem Qualitätsanspruch und wach- sendem Wettbewerb ist ein differenzierendes Design entscheidend. Es schafft Identifikation – intern wie extern – und erleichtert die Kommunikation auf allen Kanälen. Corporate Design mit Struktur und Konzept Am Beispiel von JOLA Dental, einem innovativen Dentallabor mit mehreren Standorten im Ruhrgebiet und Iserlohn, zeigt sich, wie ein modernes Corporate Design aussehen kann (Abb. 1). Für die unterschied- lichen Leistungsbereiche des Labors entwickelte den- talmedia jeweils einen eigenständigen Markenauf- tritt: JOLA Aligner, JOLA Beauty, JOLA Biokonzept und JOLA Fräszentrum. Jeder Bereich erhielt ein indi- viduelles Logo und visuelle Identitäten, die in das übergreifende JOLA-Designsystem eingebettet sind. Damit wurden eine klare Struktur der Leistungen, eine starke Wiedererkennung und ein hohes Maß an Professionalität geschaffen. Vom Markenkern zum Designsystem Eine effiziente Implementierung eines Corporate Designs setzt eine gründliche Analyse voraus: Was macht das Labor aus? Welche Werte sollen kommuniziert werden? Welche Zielgruppen sollen an- gesprochen werden und mit welchen Ansprüchen? Für JOLA Dental beispiels- weise, welches sowohl digitalisierte Hightech-Fertigung als auch biokompa- tible Materialien anbietet, mussten sehr unterschiedliche Themenwelten gestal- tet werden. Diese erstreckten sich von Präzision und Effizienz über Nachhaltig- keit bis hin zu Patientenkomfort. Das Herzstück jeder visuellen Identität ist das Logo. Es bildet das zentrale Er- kennungsmerkmal. Es muss vielseitig einsetzbar, einprägsam und zukunftssi- cher sein. Bei JOLA Dental entschied Abb. 1: Für alle Leistungsbereiche des Labors wurden eigenständige Markenauftritte gewählt, die wie- derum in der Dachmarke eingebunden sind. 288 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 288–289
LABORFÜHRUNG man sich bewusst für eine klare, redu- zierte Formensprache mit modernen Schriftzügen und grafisch abstrahierten Elementen. Jedes Sub-Logo der Marken- welt trägt zur Gesamtidentität bei und positioniert das Labor gezielt in seinem jeweiligen Segment. Farbwelten mit Wirkung Bei der Markenidentität darf auch die Farbwahl nicht unterschätzt werden – sie ist ein wichtiger Aspekt. Die Agentur dentalmedia setzte bei JOLA Dental auf differenzierte Farbwelten, um die einzel- nen Geschäftsbereiche visuell voneinan- der abzugrenzen. Gleichzeitig sollten sie aber in einem harmonischen System miteinander korrespondieren. So steht z.B. ein frischer Grünton im JOLA Bio- konzept für Natürlichkeit und Nachhal- tigkeit, während die kühlen Blautöne im JOLA Fräs- zentrum Präzision und Technik symbolisieren. Unterstützt werden diese Farben durch ein neutrales Basisspektrum aus Weiß, Grau und Anthrazit, das Professionalität und Klarheit vermittelt. Schrift und Bildsprache: Klarheit und Authentizität Neben der Gestaltung des Logos und der richtigen Farbwahl trägt auch die Typografie maßgeblich zum Gesamteindruck bei. Klare, moderne Schriften, wie Open Sans oder Avenir, sorgen für Lesbarkeit und ein ruhiges, sachliches Erscheinungsbild. Je nach Medium kann durch die Kombination von Primär- und Sekun- därschriftarten Dynamik erzeugt werden. Für die Bildsprache wählt dentalmedia konsequent den Einsatz eigener Fotos statt austauschbarer Stock- motive. Bei JOLA Dental wurden authentische Auf- nahmen aus den Laborräumen und der Produktion erstellt. Somit entsteht Nähe und Vertrauen zu den Zahnarztpraxen, die auf der Suche nach einem ver- lässlichen Laborpartner sind. Corporate Design entfaltet seine volle Wirkung erst dann, wenn es generell auf allen Medien eingesetzt wird. Für JOLA Dental wurde das Erscheinungsbild durchgängig auf alle relevanten Medien und Materiali- en übertragen (Abb. 2). Es ist zu sehen auf der Ge- schäftsausstattung (Briefpapier, Visitenkarten), dem Digitalauftritt (Website, Newsletter, Social Media) und der räumlichen Gestaltung (Beschilderung, Empfang). Abb. 2: Das neue Erscheinungsbild ist durchgängig auf allen relevanten Medien und Materialien zu finden. Fazit: Markenstärke für Dentallabore Ein professionelles Corporate Design ist für das Den- tallabor ein strategischer Erfolgsfaktor, denn es diffe- renziert das Unternehmen von Wettbewerbern, schafft Vertrauen bei Kunden/-innen und Mitarbei- tenden und ermöglicht, verschiedene Leistungsberei- che klar zu strukturieren. Das Beispiel JOLA Dental repräsentiert eine durch- dachte individuelle Gestaltung des Corporate Designs sowie die professionelle Umsetzung seitens der Agen- tur dentalmedia. Ein durchgängiges, modernes Cor- porate Design ist daher für Dentallabore mehr als ein ästhetisches Upgrade. Es ist die visuelle Grundlage für nachhaltigen Markenerfolg, resümiert Geschäftsfüh- rer Christian Streckert. Bilder: © dentalmedia w wi w dentalmedia GmbH Werbeagentur für Zahnarztpraxen & Dentallabore Talbogen 5 45133 Essen-Bredeney Tel.: 0201 4765062 Fax: 0201 4765063 info@dentalmedia.de www.dentalmedia.de ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 288–289 289
INTERVIEW „Use them, don’t lose them!“ exocad Credits für die neuen DentalCAD KI-gestützten Services Seit dem Feature Release für DentalCAD 3.2 Elefsina (Build 9036 oder höher) stellt exocad den Usern mo- natlich eine festgelegte Anzahl kostenloser exocad Credits zur Verfügung. Damit können Anwender und Anwenderinnen die neuen KI-gestützten Services TruSmile Video™, TruSmile Photo™ und AI Design fle- xibel nutzen. Friedemann Stang, Supervisor Global Customer Support, und Raphael Remmert, Application Specialist, geben im Interview praktische Tipps, mit denen User sofort starten können, um zum Beispiel eine KI-gestützte Krone zu generieren. Welche DentalCAD-Version wird benötigt, um die neuen KI-Services nutzen zu können? Raphael Remmert: Die neuen KI-Services stehen der- zeit Anwendern und Anwenderinnen aus der EU und den USA zur Verfügung, die mit dem DentalCAD 3.2 Elefsina Feature Release arbeiten. Voraussetzung ist entweder eine Dauer-Lizenz inklusive aktivem Upgrade- Vertrag oder eine Flex-Lizenz mit einem automatischen Upgrade-Vertrag. Zur Nutzung der KI-Services werden exocad Credits benötigt. Friedemann Stang: Die exocad Credits bieten die Möglichkeit, auf die KI-gestützten Services AI Design, TruSmile Video und TruSmile Photo zuzugreifen. Die Funktionen TruSmile Video und TruSmile Photo sind jetzt für das Smile Creator Module verfügbar. Wo finden Anwender und Anwenderinnen den Hinweis auf ihre DentalCAD-Version? Remmert: Sobald sie die DentalDB öffnen, finden sie unten rechts auf dem exocad Screen die Versionsnum- mer ihrer DentalCAD Software. Alternativ dazu kann man den DentalCAD Engine Build in den Einstellungen unter „Über“ einsehen (Abb. 1). Abb. 1: Den Engine Build, eine vierstellige Versionsnummer, findet man im „Über“-Fenster oder in der unteren rechten Ecke des exocad Screens. Friedemann Stang, Supervisor Global Customer Support bei exocad, und Raphael Remmert, Application Specialist bei exocad Erhalten Nutzer und Nutzerinnen automatisch exocad Credits? Stang: Ja, für alle Anwender und Anwenderinnen, die mit der genannten Software-Version arbeiten, ist eine bestimmte Anzahl an Credits im Upgrade-Vertrag bzw. in der Flex-Lizenz inklusive. Diese ist im eigenen my.exocad Account einsehbar. Remmert: Genau, dabei richtet sich die Anzahl der monatlichen exocad Credits nach dem gewählten Li- zenzmodell. Wer eine Dauer-Lizenz inklusive aktivem Upgrade-Vertrag abgeschlossen hat, dem stehen mo- natlich 10 exocad Credits zur Verfügung. Bei einer Flex-Lizenz mit einem automatischen Upgrade-Vertrag sind es sogar 30 exocad Credits. Lässt sich über ungenutzte exocad Credits ein Guthaben ansparen? Kann ich mein Monatskon- tingent überschreiten? Remmert: Die User starten jeden Monat mit der ge- nannten festen Anzahl an Lizenz-Credits. Das lässt sich 290 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 290–293
INTERVIEW Wie genau kann ich Konto-Credits kaufen? Remmert: Im eigenen my.exocad-Konto findet man unter my.Credits den Button „+Konto aufladen“ (Abb. 2), über den man direkt zum exocad Webshop gelangt. Stang: Wichtig ist, dass sich der Anwender oder die Anwenderin zuvor im exocad Webshop registriert hat – damit die Verknüpfung des my.exocad Kontos mit dem exocad Webshop sichergestellt ist Remmert: Dabei ist unbedingt darauf zu achten, dass für das my.exocad-Konto und den exocad Webshop dieselbe E-Mail-Adresse verwendet wird. Stang: exocad Credits, die im Webshop dazugekauft werden, sind dann an das Kundenkonto gebunden und können von verschiedenen Lizenznehmern eines Kontos genutzt werden. Was kosten die KI-Services? Stang: Ein exocad Credit kostet einen Euro. Für einen Credit bekommt man ein KI-Kronen-Design, ein TruSmile Photo gibt es für zwei Credits und ein TruSmile Video für zehn Credits. Die ideale Einstiegsindikation in die KI-Services ist für mich der KI-Kronen-Designvorschlag. Abb. 2: Der Button „+ Konto aufladen“ führt direkt zum exocad Webshop, wo weitere exocad Credits erworben werden können. mit einem Mobilfunkvertrag vergleichen, bei dem der Tarif das monatlich verfügbare Datenvolumen festlegt. Werden innerhalb eines Monats keine oder weniger als die zur Verfügung stehenden exocad Credits ver- braucht, beginnt der Folgemonat wieder mit 10 bzw. 30 exocad Credits. Mein Tipp ist daher: Use them, don’t lose them! Wer in einem Monat mehr exocad Credits nutzen will, als kostenfrei zur Verfügung stehen, kann flexibel so- genannte Konto-Credits über my.exocad dazukaufen. Mit Expertentipps und Erläute- rungen zu jeder Nummer Jetzt QR-Code scannen und direkt bestellen! Jetzt den neuen spitta-Ratgeber bestellen! spitta GmbH | kundencenter@spitta.de | 07433 952-0 | www.spitta.de/beb-digital
INTERVIEW Abb. 3: Das my.exocad-Portal liefert eine detaillierte Auflistung vergangener Transaktionen. Abb. 4: In den Einstellungen der DentalCAD können sämtliche Funktionen der exocad Cloud aktiviert werden. Abb. 5: Neben den zahlreichen Zahnbibliothekstilen gibt es auch die Option, dass sich die KI ausschließlich am Restzahnbestand orientiert, und sogar die Option, dass die KI den Stil eigenständig auswählt. Abb. 6: Die von der KI vorgeschlagene Zahnform wird basierend auf der vom Anwender oder der Anwenderin markierten Präparationsgrenze angepasst und für das weitere Design verwendet. Remmert: Anwender und Anwenderinnen finden eine Auflistung ihres exocad Credit-Verbrauchs in ih- rem my.exocad-Konto unter my.Credits (Abb. 3). Wie werden in DentalCAD die KI-Services gestar- tet? Stang: Wer sich für die KI-Krone interessiert, aktiviert diese Option einmal in DentalCAD unter „Cloud“ (Abb. 4). Danach wird der Anwender oder die An- wenderin zu Beginn eines jeden Kronendesigns ge- fragt, ob er oder sie für den angelegten Zahn eine KI-Krone erzeugen möchte. Wenn ja, genügt ein Klick und der KI-gestützte Modus startet. Wird hingegen „Überspringen“ gewählt, beginnt der konventionelle Designprozess. Wann ist es sinnvoll, die Option KI-Krone zu nut- zen? Stang: Der KI-Kronen-Designvorschlag ist vor allem in herausfordernden Produktionszeiten hilfreich, weil die- ser parallel zu einem konventionellen Workflow er- zeugt werden kann. Abb. 7: Jegliches Feedback wird vom exocad Team gesichtet. Diese Rückmeldun- gen helfen, die Software in Zukunft noch besser zu machen. Wie lange dauert die Generierung einer Krone mittels KI? Stang: Designvorschläge für Einzelkronen werden in der Regel in unter zwei Minuten generiert. Wie generiere ich mit Al Design einen Designvor- schlag für eine Einzelkrone? Stang: Ein Designvorschlag für eine Einzelkrone lässt sich erzeugen, wenn mindestens ein Nachbarzahn und 292 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 290–293
INTERVIEW 4 Tipps von Friedemann Stang zu exocad DentalCAD 1. Der KI-Kronen-Design- vorschlag mit dem neu- en Service AI Design ist die ideale Einstiegsindi- kation, um sich an die Mög- lichkeiten der neuen KI-Ser- vices heranzutasten. Wie das geht? Das exocad Wiki hilft weiter https://wiki.exocad.com/ wiki/index.php/KI-Kronen-Design_Aktivieren 2. Learning by doing: Dazu empfehle ich die exocad YouTube Tutorials. Natürlich geht nichts darüber, die Software einfach im Alltag zu verwenden – realistische Fälle unter Zeitdruck lehren einen immer mehr als Demos. Und umfassende exocad Soft- ware-Schulungen gibt es zu- dem hier: https://shop.exocad.com/de_de/training.html 3. exocad auf Instagram, Facebook und LinkedIn folgen und den Newsletter „exocad NewsBites“ abonnieren. So bleibt man in puncto Software Releases und neue Features up to date: exocad.com/de/newsletter 4. Wer täglich eine dreiminütige exocad-Zeit als festes Fortbildungsritual in seinen Arbeitsalltag einbaut, taucht peu à peu tiefer in die Dental- CAD-Anwendung ein. der Antagonist vorhanden sind. Die Software gibt aber sofort ein Feedback, wenn die Indikation nicht für eine KI-gestützte Krone geeignet sein sollte. Mit der aktuel- len DentalCAD 3.2 Elefsina Version können Einzelkro- nen auf Stümpfen, Abutments oder gar Stiftaufbauten mit AI Design generiert werden. Der KI-Kronen-Workflow beginnt mit der Wahl eines Kronenstils aus einer der zahlreichen Zahnbibliotheken (Abb. 5). Danach berechnet die KI im Hintergrund den Designvorschlag. Der Anwender oder die Anwenderin arbeitet währenddessen wie gewohnt weiter. Nach- dem der Kronen-Designvorschlag (Abb. 6) erstellt worden ist, bittet die Software um Feedback (Abb. 7). Wir freuen uns natürlich über Sterne und/oder ein indi- viduelles Feedback. Diese Rückmeldungen helfen uns, in Zukunft noch besser zu werden. Vielen Dank für das Gespräch! Alle Bilder: © exocad 4 Tipps von Raphael Remmert, mit denen man mit den exocad Credits gleich loslegen kann 1. Die excoad Credits sind für die Version DentalCAD 3.2 Elefsina, Engine Build 9036 oder höher, verfügbar. Also unbe- dingt die DentalCAD-Versionsnummer checken und auch das Lizenzmodell. 2. Das benötigen User, um loszulegen: die aktuelle DentalCAD-Version, ein my.exocad-Konto und ein exocad Webshop-Konto. 3. Unbedingt darauf achten, dass das my.exocad- Konto und das exocad Webshop-Konto unter der- selben E-Mail-Adresse angelegt werden. 4. Frei nach dem Motto „Use them, don’t lose them“ ist jetzt der richtige Zeitpunkt, um mit den KI-Ser- vices von exocad loszulegen, also: Traut euch! ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 290–293 293
INDUSTRIE-REPORT Digitale Workflows verbessern Vom Intraoralscan über den 3D-Druck bis hin zu diversen Möglichkeiten der anatomischen Modell- positionierung gibt es in der Dentalbranche heute zahlreiche Ansätze zum Einstieg in das digitale Ar- beiten oder zu dessen Intensivierung. Um verschiedene Techniken zu verbinden und Lücken zwischen Systemen zu schließen, bieten sich einfache Lösungen an wie der digitalisierbare Gesichtsbogen AxioPrisa und die gipsfreie Modellmontage AxioSnapMount. Während die Zahl der zahnärztlichen Einzel- praxen sinkt und der Trend in Richtung Gemeinschaftspraxis und ZMVZ geht, steigt gleichzeitig der Anteil derer, die vermehrt digi- tal arbeiten. Dies ist nicht zuletzt Investoren geschul- det, die technische Anschaffungen zur Steigerung der Rentabilität vorsehen, da diese ermöglichen, mehr Privatleistungen abzurechnen. Wenn sie nicht schon von sich aus den digitalen Weg eingeschlagen haben, sehen sich Dentallabore spä- testens jetzt gezwungen, ihre Infrastruktur so anzu- passen, dass sie die in den Praxen gewonnenen digi- talen Daten verwerten können. Um eine digitale Modellherstellung gewährleisten zu können, sind sowohl die Daten des Intraoralscans aus den Praxen als auch der 3D-Druck in den Laboren essenziell. Mit der Digitalisierung von Abformungen wurden zu- dem einige Fehlerquellen aus dem Workflow ent- fernt. Die Arbeitszeit zu reduzieren und den Gewinn zu maximieren, ist mit dem richtigen Equipment da- her keine reine Floskel mehr. Jedoch ist eine An- schaffung oft mit der Frage nach der Amortisierung verbunden – und hier liegt der Knackpunkt für klei- ne Praxen und Labore. So muss der verringerte Ar- beitsaufwand gewinnbringend genutzt werden, um die Anschaffungskosten ausgleichen zu können. Wobei es mittlerweile einige erschwingliche Intra- oralscanner und auch 3D-Drucker auf dem Markt gibt, die dank vernünftiger Qualität eine Effizienz- steigerung erleichtern. Lücken schließen Einige Stolperstein gibt es dennoch und diese gilt es auszugleichen. So besteht das Problem, dass ein In- traoralscan keinen Bezug zur Anatomie des Patien- ten oder der Patientin hat – ähnlich wie ein loses Modell ohne Artikulator. Dieser Bezug kann erst im Labor während der Modellmontage hergestellt wer- den. Gibt es hier eine digitale Lösung? Ein DVT oder eine Real-Motion-Aufzeichnung sind oftmals nicht rentabel genug und übersteigen den Budgetrahmen der meisten Arbeiten. Dennoch sollte man sich be- wusst machen, dass eine korrekte Positionierung der Restaurationsgrundlage im digitalen Raum ebenso wichtig ist wie die korrekte Modellmontage im Arti- kulator. Bei kleineren Restaurationen wie einer Einzelkrone kann vielleicht noch mit einer mittelwertigen Mo- dellposition gearbeitet werden, bei einer okklusions- gestützten Brücke ist jedoch die Indikation für eine anatomische Modellpositionierung schnell gegeben. Damit auch kleine Praxen und Labore rentable und qualitativ vergleichbare Ergebnisse erzielen können, wollte SAM „Lückenfüller“ entwickeln, die die Kluft 294 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 294–295
INDUSTRIE-REPORT von AxioSnapMount zurückgreifen, das ohne Gips auskommt. Dieser wird durch genormte Aluminium- blöcke ersetzt. Eine Aufnahme der Modelle erfolgt über Montageplatten im Zentrierungssystem, das nach dem Prinzip von Split-Cast-Modellen arbeitet. Somit ist eine stabile und zentrisch gelagerte Mo- dellposition immer gewährleistet. Die Effizienz des Systems kann sich sehen lassen, so ist der Bissgabelscan in wenigen Sekunden erfasst und der Modelldruck kann neben dem Fräsen der Restauration stattfinden. Langes Ausgießen und die zeitintensive Modellherstellung sind nicht mehr not- wendig. Zusätzlich steigert man mit simplen Hand- griffen die Präzision der Arbeiten und verringert den Aufwand, die Okklusion erneut anpassen zu müs- sen. Fazit In unserer Branche stehen wir noch am Anfang der Digitalisierung. Es gibt viele Optionen und viele Wege, Prozesse im Alltag zu vereinfachen und die Effizienz zu steigern. Jede Veränderung birgt ein Ri- siko für eine verlängerte Einarbeitung in ein System oder die Erkenntnis, dass eine Neuanschaffung doch nicht die richtige Option für das Labor war. Etablier- te Systeme für die CAD/CAM-Fertigung haben ihre Daseinsberechtigung erarbeitet, weisen aber auch Lücken auf, die es zu schließen gilt. Kleine Tools, die kostengünstig und einfach in der Anwendung sind, sind im Alltag oftmals effektiver und ökonomisch sinnvoller als die Anschaffung hochkomplexer, teu- rer und aufwendiger Systeme. So sind bekannte Ar- beitsabläufe, wie der mit einem Gesichtsbogen, ein- facher komplexes Real-Motion-System, denn im besten Fall wendet man seinen Gesichtsbogen täglich an. Auch die Qualität der Modellmontage sollte nicht vernachläs- sigt werden, aber der Prozess kann vereinfacht wer- den. integrieren zu als ein zwischen bestehenden Systemen überbrücken kön- nen. Der Fokus lag bewusst darauf, alltagstaugliches Equipment zu entwickeln, welches keine lange Ei- narbeitungszeit benötigt und schnell in den beste- henden Workflow integriert werden kann. Vorhan- dene Werkzeuge sollten ergänzt werden. Das Ergebnis besteht aus zwei Lösungen. Zum einen die Möglichkeit, den in jeder Praxis vorhandenen Gesichtsbogen zu nutzen, um die schädelbezogene Position im digitalen Raum herzustellen. Diese Opti- on wird ergänzt durch einen neuen Bissgabelträger. Da in der CAD-Software die Ebenen des Artikulators als Bilder hinterlegt werden, können diese genutzt und deren Funktionen 1:1 digital übertragen wer- den. Das macht die Anwendung einer Real-Motion- Technologie bei kleinen Arbeiten überflüssig. So entstanden AxioPrisa und AxioSnapMount. Gesichtsbogen Der digitalisierbare Bissgabelträger AxioPrisa kann mit herkömmlichen Gesichtsbogen verwendet wer- den. Er wird via Intraoralscan aufgezeichnet. Ein Ver- sand der Bissgabel in das Labor ist nicht mehr not- wendig. Die Übertragung der Daten kann beispielsweise über die Cloudlösung der Intraoral- scanhersteller erfolgen und das Dentallabor hat die Arbeitsgrundlage sofort zur Verfügung. Das Aus- richten der Intraoralscans erfolgt dann mithilfe des Bissgabelscans. Der Prozess ist einfach und ähnelt dem Ablauf im analogen Workflow: Zuerst wird der Bissgabelscan im digitalen Artikulator platziert. Nun kann der Oberkieferscan auf der Bissgabel platziert werden. Werden die Daten nun gespeichert, kann auch zu einem späteren Zeitpunkt, wenn die Restau- ration erstellt wird, auf die vorgenommene Ausrich- tung zugegriffen werden. Die Positionen im digita- len und analogen Artikulator müssen nicht abgeglichen werden. So kann auch eine eher kleine Restauration mit einem arbiträren Gesichtsbogen di- gital unterstützt werden. Bissgabel Erfolgt eine Modellmontage ohne analoge Bissga- bel, führt dies zwangsläufig zu einer mittelwertigen Modellposition. Hier kann das Labor auf das System i w w w ZT Julius Lorbiecki München ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 294–295 295
PRODUKTINFORMATIONEN Zirkonzahn stellt ein biegefestes Zirkon für Primärstrukturen vor Das neue Zirkonmaterial ICE Plus wurde speziell für hochbelastbare, metallfreie Primärstrukturen entwickelt. Es eignet sich ideal für reduzierte Konstruktionen und zeichnet sich durch eine außergewöhnlich hohe Biegefestigkeit von ca. 1.650 MPa (ohne HIP*) bzw. bis zu 1.900 MPa (mit HIP) aus. Damit bietet ICE Plus ma- ximale Sicherheit auch bei komplexen und stark beanspruchten Restaurationen wie implantatgetragenen Arbeiten oder großspannigen Brücken. Neben der Sta- bilität überzeugt ICE Plus zudem durch seine Vielseitigkeit: Mithilfe des hauseige- nen Fusion Powders kann eine Sekundärstruktur ebenfalls aus Zirkon direkt auf die ICE Plus Primärstruktur verklebt werden – eine fortschrittliche Lösung für äs- thetisch anspruchsvolle, vollkeramische Hybridkonstruktionen ohne Metallanteil. * Im HIP-Verfahren (Hot Isostatic Pressing) wird Zirkon nach dem Sintern unter hoher Temperatur und hohem Druck behandelt. Dadurch schließen sich mikroskopische Poren, und die Biegefestigkeit sowie die Langzeitstabilität werden deutlich erhöht. w w w www.zirkonzahn.com Arbeitsplatzbeleuchtung für besseres Sehen und präziseres Arbeiten ILLUMINA von Zubler fügt sich unaufdringlich in den Arbeitsbereich ein und bringt ihr Licht aus der Sichtachse der Anwender/-innen. Vorteil ist eine schat- tenfreie Ansicht zum Beispiel tief in Kavitäten oder Fissuren. Die Lichtquelle besteht aus zweimal 14 LEDs mit einer speziell entwickelten Präzisionsoptik, die das Licht auf das Objekt bündelt und gleichzeitig die gegenübersitzende Per- son nicht blendet. Das diffuse Licht und die pro Arm separate dreistufige Inten- sitätssteuerung vermeiden Reflexionen, sodass tief in die komplexen Schichten der Zähne hineingeschaut werden kann. Mit dem Abschalten oder Herunter- dimmen einer der beiden Seiten erhält man die optimale Ausleuchtung, um Oberflächenstrukturen deutlich zu sehen. ILLUMINA lässt sich sekundenschnell werkzeuglos an Zubler Saugtrichtern anbringen, mithilfe von Adaptern passt sie auch auf Trichter anderer Hersteller. Die Lichtfärbung wurde bewusst mit weniger Blauanteil gewählt, um den perfekten Kompro- miss aus Farberkennung, Augenschonung und verzögertes ungewolltes Aushärten von Komposit zu bieten. www.zubler.de w w w Webshop mit noch schnellerem Zugriff auf das Produktsortiment Der optimierte digitale Kundenservice macht die Zusammenarbeit mit Labo- ren und Praxen noch effizienter: mit einer klaren Struktur, intelligenten Such- funktionen und einer intuitiven Navigation. So gelingt ein nahtloser, zeitspa- render Bestellprozess 24/7. Neben den ausführlichen Produktdetails erhalten eingeloggte Nutzer/-innen auf ihrem persönlichen Profil jederzeit aktuelle Live-Angaben zu Verfügbarkeit und Preisen. Ein echtes Highlight ist die inte- grierte Scan-Funktion: Über einen Bluetooth-Scanner lassen sich Produkte jetzt direkt nachbestellen – dazu einfach den Code an der Verpackung oder 296 ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 296-297
PRODUKTINFORMATIONEN in der Schublade scannen, Warenkorb abschließen und fertig. Das ist besonders praktisch bei Zähnen und häufig genutzten Materialien. Und wer es lieber persönlich mag, kann natürlich nach wie vor bei Candulor anrufen oder eine E-Mail senden. w w w www.candulor.com zebris Medical GmbH lädt zum traditionellen St. Nikolaus Symposium ein Die renommierte Veranstaltung am 5. und 6. Dezember 2025 startet mit dem Hands-On Pre-Symposium, das den praxisnahen Einsatz des zebris JMA-Optic Systems in Workshops vermittelt, gefolgt von drei Sessions: Schiene im Fokus mit Schwerpunkt auf Schlafschienen, digi- taler Gesichtsbogen in der Zahnarztpraxis und Einsatz der Messdaten im Dentallabor. Darüber hinaus werden erstmalig innovative Neuent- wicklungen vorgestellt. Die Vorträge von internationalen Referenten/ -innen, die simultan in Deutsch und Englisch übersetzt werden, können wahlweise vor Ort in Isny oder online via Zoom verfolgt wer- den. Für das Netzwerken in besonderer Atmosphäre sorgt die zebris Nikolaus-Party am Abend des ersten Veranstaltungstages. Interessierte können sich unter https://www.zebris.de/events/zebris-dental-symposium anmelden. Henry Schein Dental mit neuer Veranstaltungsreihe „Speed-Dating Intraoralscanner“ w w w www.zebris.de Zahnärzte/-innen und Dentallabore erhalten in kurzer Zeit einen strukturierten Überblick über marktführende Intraoralscanner und erfahren, welcher Scanner optimal zu ihren Anforderungen und di- gitalen Workflows passt. Die Veranstaltungsreihe bietet verschiede- ne Formate, die auf unterschiedliche Informationsbedürfnisse zuge- schnitten sind: Demo-Termin vor Ort mit Live-Demo und Hands-on in einer Henry Schein Niederlassung, Live-Webinar mit einem/-er erfahrenen CAD/CAM-Experten/-in für den Einstieg in die digitale Abformung und Überblick über den digitalen Workflow, oder eine 1:1 Online-Beratung für eine individuelle Bedarfsanalyse und per- sönliche Lösungsfindung mit einem/-er CAD/CAM-Spezialisten/-in. Ziel der Veranstaltungsreihe ist es, Antworten auf die häufigsten Fragen rund um den Einstieg in die digitale Abformung zu geben: Welcher Scanner passt zu meinem Behandlungs- konzept? Welche Unterschiede gibt es bei Ausstattung, Preis und Finanzierung? Wie gelingt die Integration in den Praxis-Workflow? Und wie funktioniert die Datenübertragung ins Labor? Einen umfassenden Intraoralscanner-Vergleich finden Interessierte unter www.henryschein-mag.de/intraoralscanner/vergleich, eine Anmeldung ist unter www.hsmag.de/speeddating1 möglich. www.henryschein.de w w w ZAHNTECHNIK MAGAZIN | Jg. 29 | Ausgabe 05 | Oktober 2025 | 296-297 297
VORSCHAU Die nächste Ausgabe der ZTM erscheint am 14.11.2025 t t i r t n e s o R © i Q m S © i k p e e r f © TECHNIK TECHNIK LABORFÜHRUNG Dentale Keramiken – eine aktuelle Übersicht Keramische Materialien spielen seit vielen Jahren eine entscheidende Rolle zur Fertigung von ästhetisch anspruchsvollem Zahnersatz. Ins- besondere bei computergestützten Verfahren bietet sich eine Vielzahl von Materialien für die Verarbei- tung in der Zahntechnik an. KI in der Zahntechnik: Möglichkeiten und Perspektiven Auch in der Zahntechnik hält Künst- liche Intelligenz (KI) zunehmend Ein- zug. Dabei bringt sie Chancen wie Automatisierung, Qualitätssicherung und Workflowintegration, aber auch Risiken wie beispielsweise für Ar- beitsplätze und betriebliche Wert- schöpfung. Liquidität sichern Trotz stabiler Auftragslage geraten Dentallabore oftmals unter Liqui- ditätsdruck. Der Grund: Fixkosten müssen gestemmt werden, auch wenn Zahlungen noch ausstehen. Gleichzeitig soll investiert werden. Digitales Factoring kann hier eine große Last von den Schultern neh- men. Impressum »ZTM«, ZAHNTECHNIK MAGAZIN www.dentalwelt.spitta.de, www.facebook.com/zahntechnik.magazin/ Anzeigenverkauf Heike Möller, Tel.: 07433 952-356, E-Mail: heike.moeller@spitta.de Spitta GmbH, Ammonitenstraße 1, 72336 Balingen, Postfach 10 09 63, 72309 Balingen, Tel.: 07433 952-0, Fax: 07433 952-111 Chefredaktion Prof. Dr. Peter Pospiech E-Mail: peter.pospiech@spitta.de Redaktion Ramona Dreher Tel.: 07433 952-421 E-Mail: Ramona.Dreher@spitta.de Online-Redaktion Claudia Mastnak Tel.: 07433 952-302 E-Mail: Claudia.Mastnak@spitta.de Ständige Mitarbeit Dr. Antje Merz-Schönpflug Redaktionsbeirat ZT F. Bußmeier, ZTM J. Freitag, Prof. Dr. S. Hahnel, ZTM W. Hebendanz, PD Dr. D. Hellmann, Dr. U. Mahlke, A. Mühlhäuser, Prof. Dr. M. Rosentritt, ZTM S. Sander, ZTM M. Schenk, ZTM C. Schumann, ZT J. Schweiger (M.Sc), ZTM P. Streifeneder-Mengele, ZTM C. Weber Anzeigenleitung Josefa Seydler, Tel.: 07433 952-171, E-Mail: josefa.seydler@spitta.de Anzeigenservice/Aboverwaltung Claudia Mastnak, Tel.: 07433 952-302 E-Mail: Claudia.Mastnak@spitta.de Bezugsmöglichkeiten Bestellungen nehmen der Verlag und alle Buchhandlungen im In- und Ausland entgegen. Sollte die Fachzeitschrift aus Gründen, die nicht vom Verlag zu vertreten sind, nicht geliefert werden können, besteht kein Anspruch auf Nachlieferung oder Erstattung vorausbezahlter Bezugsgelder. Leserhinweis/Datenschutz Ihre dem Verlag vorliegenden Adressdaten werden unter strikter Einhaltung der Datenschutzvorschriften gespeichert, zur internen Weiterverarbeitung und für verlagseigene Werbezwecke genutzt. Fremdunternehmen werden Ihre Adressdaten zur Aussendung interessanter Informationen zur Verfügung gestellt. Sofern Sie die Speicherung und/ oder Weitergabe Ihrer Adressdaten nicht wünschen, so teilen Sie uns dies bitte schriftlich an die Verlagsadresse oder per E-Mail an datenschutz@spitta.de mit. Urheber und Verlagsrecht Für unverlangt eingesendete Manuskripte, Abbildungen und Bücher übernimmt die Redaktion keine Haftung. Mit Annahme eines eingereichten Manuskriptes gehen das Recht der Veröffentlichung sowie die Rechte zur Übersetzung, zur Vergabe von Nachdruckrechten, zur elektronischen Speicherung in Datenbanken oder Internet, zur Herstellung von Sonderdrucken, Fotokopien und Mikrokopien an den Verlag über. Jede Verwertung außerhalb der durch das Urheberrechtsgesetz festgelegten Grenzen ist ohne Zustimmung des Verlages unzulässig. Alle in dieser Veröffentlichung enthaltenen Angaben, Ergebnissen usw. wurden von den Autoren nach bestem Wissen erstellt und von ihnen und dem Verlag mit größtmöglicher Sorgfalt überprüft. Gleichwohl sind inhaltliche Fehler nicht vollständig auszuschließen. Daher erfolgen alle Angaben ohne jegliche Verpflichtung oder Garantie des Verlages oder der Autoren. Sie garantieren oder haften nicht für etwaige inhaltliche Unrichtigkeiten (Produkthaftungsaus- schluss). Mit anderen als redaktionseigenen Signa oder mit Verfassernamen gezeichnete Beiträge geben die Auffassung der Verfasser wieder, die der Meinung der Redaktion nicht zu entsprechen braucht. Gekennzeichnete Sonderteile liegen außerhalb der Verantwortung der Redaktion. Redaktionelle Hinweise Unter der Rubrik „Produkt-Highlight“ veröffentlichte Artikel wurden mit freundlicher Unterstützung der Dentalindustrie erstellt; die Firmenbezeichnung ist im Beitrag ersichtlich. Die im Text genannten Präparate und Bezeichnungen sind zum Teil patent- und urheberrechtlich geschützt. Aus dem Fehlen eines besonderen Hinweises bzw. des Zeichens ® oder TM darf nicht geschlossen werden, dass kein Schutz besteht. Bezug 6. Ausgaben jährlich, ISSN 1433-6197, Jahresabonnement 50 Euro zzgl. MwSt. Satz B2H Werbeagentur 91058 Erlangen www.b2h-werbeagentur.de Druck, Verarbeitung, Versand F&W MEDIENCENTER, Kienberg
Bleiben Sie als Zahntechniker/-in jederzeit top informiert! Ideale Erweiterung Werkstoffe Kunststoff oder Keramik – das ist die Frage Der Wunsch nach Metallfreiheit zunächst bei Einzelzahnrestaurationen, aber dann auch bei Brückenersatz griff zum Ende des 20.Jahrhunderts immer weiter um sich. Es war auch die Hochzeit der Metallphobie: Amalgam wurde verteufelt, Vergiftungs- ängste geschürt. zum Print- Magazin Zahlreiche Fachartikel & News zur Zahntechnik, zum Management und der Dentalbranche – an einem Ort! Individualisieren Sie Ihr Leseerlebnis mit Spitta Plus – einfach kostenlos registrieren! Jede Magazin-Ausgabe auch als kostenloses E-Paper verfügbar – auf jedem Endgerät! Jetzt Dentalwelt entdecken! www.dentalwelt.spitta.de
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